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连杆锻造以后的冷却

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发表于 2017-8-11 22:24:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 wx_g8KnZLdg 于 2017-8-11 22:40 编辑 5 T  `3 ~- S0 M1 I7 U
0 B2 {% s7 u8 w" f) V9 N0 c+ n
   怎样在连杆锻造以后的冷却过程获得调质组织和性能?
) ^( x2 k& `7 Y# w2 z% V
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 楼主| 发表于 2017-8-11 22:43:50 | 显示全部楼层
请专家传播
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发表于 2017-8-11 23:13:49 | 显示全部楼层
楼主要缩减工艺?
$ X7 L: v6 ]2 H: S能常规调质的钢还是按常规走吧,有些不适合调质的钢种除外。
9 `- ~7 r$ p1 A- o要做估计应该是对温度的控制要求很高了。
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发表于 2017-8-12 08:16:04 | 显示全部楼层
最好不要搞异想天开的事。
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发表于 2017-8-12 09:01:07 | 显示全部楼层
这种工艺,搞不好就废一批,或者说质量很不稳定。4 l- a6 p" A* q: _: D$ g
楼主能解决的话,必是一大成就。
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发表于 2017-8-12 10:42:34 | 显示全部楼层
调质这东西不能偷懒,因为冷却的时间不同,所以会造成硬度不均,以前我们很多供应商这样搞,后来指定调质供应商。
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 楼主| 发表于 2017-8-18 13:07:01 | 显示全部楼层
     不是异想天开,直径10∽12mm35#、45#钢从880°c,在正火冷却液中冷却后,组织为全索氏体,没有先共析铁素体,35#硬度HRC24∽25,45#硬度HRC29∽32,硬度均匀。/ v" x5 P6 |# c0 v& O' x9 k! n
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 楼主| 发表于 2017-8-19 23:51:54 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2017-8-11 23:130 v+ N% M$ `8 y4 k
楼主要缩减工艺?, ^: k/ |0 A: \' S  Q2 D
能常规调质的钢还是按常规走吧,有些不适合调质的钢种除外。
- H* g7 [' c( r- X要做估计应该是对温度的控 ...

0 {" g: M4 E5 s7 j  T. t     是要简化工艺,有充足的条件,这种工艺需要优良的冷却介质―C型正火液,! R% i0 |6 I) P6 n/ o- R: A
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发表于 2020-10-27 17:25:14 | 显示全部楼层
要验证试验
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