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怎样加工获得低粗糙度?

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发表于 2017-7-16 15:55:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们现在加工的零件表面需要通过磨削加工,通过上下砂轮磨削,使工件得到想要的尺寸,外观。
/ R) Q! L0 f" c: _* P! G1 M现在客户要求我们工件的表面的粗糙度必须做到Rz1以下。0 k( s6 ~% G4 W1 c- u: L
磨削量在5微到1丝,材质是55crSi.8 G! [/ v% C- y7 u0 @
我试过提高砂轮转速,效果不明显。更换粒度更细的砂轮,磨削力又不够。' O  K% _5 B% ~
不知道各位大神,有什么好的建议没有?6 M" t7 r, c# v
7 w5 j) g% W9 w6 P$ n2 f
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发表于 2017-7-16 17:05:57 | 显示全部楼层
Rz:微观不平度十点高度;一般图纸还真不常见;9 f, f8 l4 `1 I) {0 n' n
9 x5 f- e3 u/ `2 W3 R
这粗糙度太严格了,相当于Ra的0.1了?普通磨床及砂轮太难了!

点评

的确高,  发表于 2017-7-16 20:00
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发表于 2017-7-17 08:56:44 | 显示全部楼层
磨削后抛光呢?
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发表于 2017-7-17 09:22:59 | 显示全部楼层
用砂纸磨完 后羊毛或者镜面抛光吧,那个精度都是数控加工的,手工估计不太可能。+ r. Z! o4 M2 h4 q6 d
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发表于 2017-7-17 09:26:56 | 显示全部楼层
轴向柱塞泵上有斜盘和配油盘两个零件粗糙度要求很高,由于是圆形零件,采用立式磨床,磨完粗糙度Ra0.2,然后在平面研磨机上研磨,镜面效果,粗糙度低于Ra0.1
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发表于 2017-7-17 10:31:36 | 显示全部楼层
高速砂轮不带可能吧
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 楼主| 发表于 2017-7-22 22:09:22 | 显示全部楼层
汪小草000 发表于 2017-7-17 08:56' }: t1 z3 o) r1 Z. ]
磨削后抛光呢?

$ \. x& ^  P$ u0 n$ F& g1 [端面抛光可以达到,但是多了一道工序。公司不执行这个方案。直接要求磨削后粗糙度达到要求。* o. |& @- j0 R: g  b) e5 y+ [
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