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每周分享(十五)典型性零件加工工艺

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发表于 2017-6-24 21:02:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 韩寒11 于 2017-6-25 21:06 编辑 7 d; N$ m6 @1 `& t' K3 C

0 f7 x8 N0 j) O$ E- \  皮带轮这种零件在一些自动化的生产线上比较常见,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。咱们这次加工的毛肧是铸造的。  材料:HT200" m/ i5 `$ G& }9 H, R
  设备采用一般经济型数控车床即可,带液压卡盘
. m$ p- F& k, a) m1 J4 Q# m' {6 _3 }  难点:加工梯形槽要选择合适的进刀方法,搞不好会有震刀的风险,产生不良( x9 a, k3 N3 E8 f; }( {+ t
红线为待加工表面,黄线为夹具2 T# a. e  s( K
图纸3 D4 e6 r+ h( l6 Y+ A7 u

; `9 H2 J" a# k毛肧为普车已粗加工外圆和内孔,留余量1mm
$ ~0 r# t. I! S/ g5 d7 d一序:加工端面和精车内孔到尺寸
5 d- y1 H  I: f* `( P0 a. z6 _4 x2 T$ j, {2 {  n9 Z3 h
二序:加工端面和内孔3 v0 t9 K. d/ m5 m$ D4 g2 f
7 T2 U8 h- W( u% j: W/ m) S4 R
三序:顶尖支撑,加工梯形槽,注意选择合理的进刀方式,这个零件我选用下图的第四种方法,车阶梯槽法。# c  S5 @  O5 {& }
    PS:其实不用顶尖支撑也可以加工梯形槽,只是考虑加工时的刀具抗力和夹持刚性,所以选择顶尖加工" ~/ a$ R$ e$ ]! a7 t  x7 ?
6 q8 ?6 Z6 p6 Y8 e6 h& V

) w& T* a1 Z) z' v  K: x5 ~加工工艺方法各有不同,欢迎指正,谢谢% ]5 C* t* R) C$ K
( i$ {1 m' x2 N

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发表于 2017-6-26 10:39:30 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-6-26 11:33:02 | 显示全部楼层
厉害
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发表于 2017-6-26 14:46:17 | 显示全部楼层
学习了,我们的300多千瓦的皮带轮用的铸钢。
+ K+ Z3 X  d+ A, s: G* h
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 楼主| 发表于 2017-6-26 18:51:22 | 显示全部楼层
淡然 发表于 2017-6-26 14:460 ?' v7 ^' V9 g4 Z0 R4 H- Y- U% G: D# o
学习了,我们的300多千瓦的皮带轮用的铸钢。

1 X: H& G5 U; {铸钢可比铸铁好多了/ H+ P  Z% o! u) ^
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发表于 2017-6-26 21:13:45 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-7-2 09:04:00 | 显示全部楼层
装夹考虑的很周到
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 楼主| 发表于 2017-7-2 10:18:07 | 显示全部楼层
燕尾 发表于 2017-7-2 09:04
0 o! o: x0 x3 p% e装夹考虑的很周到

0 m/ p& H$ O& X6 K  i1 D: b工件的加工精度如何保证,夹具的合理使用是很重要的
6 X' `% R( W% {2 e
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发表于 2017-7-10 16:09:49 | 显示全部楼层
看着不起眼的皮带轮,安排工艺还是很有门道,受教了!
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 楼主| 发表于 2017-7-10 21:06:51 | 显示全部楼层
蓝星121 发表于 2017-7-10 16:096 ^1 X2 _8 \$ X
看着不起眼的皮带轮,安排工艺还是很有门道,受教了!
) E( `! ]$ ~4 v) `/ X6 e
感觉工艺是门积累经验的专业
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