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机器人主轴技术应用方案分享

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发表于 2017-6-21 10:34:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
将主轴与机械手臂完美结合,应用于合金材料、汽车后备箱SMC材料的切割、去毛刺、钻孔及抛光,将主轴行业与工业自动化紧密的联系在一起。' q1 b( F1 ?- t; {; J, d  s1 g

$ T3 B4 n/ p) h) ^应用在机器人上的主轴型号! \) i  D/ Y" H
(1)SycoTec 4060ER、SycoTec 4060ER-S
7 @; k- U4 G1 A3 P(2)kasite 4060ER-S-KLN、4060E-KGS5 ~0 n" b, s. D$ x: D: p
(3)SycoTec 4064HSK25% e; J: I: L: a9 ]
1 t; o, C9 M2 ]# e3 J- p, ]
二、技术优势:; L3 k/ V0 o  n4 j' \/ g
(1)高速,最高转速可达5w转( w/ X4 E4 |' I% l% z
(2)轻巧、灵活6 Z: F  T% R3 ]6 p1 Y5 s
(3)大功率! p6 o1 G4 Y5 E% l; q+ W& Q9 j
(4)大扭矩! M( W" z; i! y2 B" v/ W
(5)通气密封,防护等级可达到IP57
2 I  s  C6 Q. t) y" m! W9 \1 w" `0 B(6)适用的夹头范围广- a7 [+ s+ A3 Y% d8 Z/ Z1 S5 _1 ~
% r# \; b7 x) I$ y
三、应用分享
. t  y. |8 z; {(1)SycoTec 4060ER、SycoTec 4060ER-S" w1 [0 |8 B7 h1 n* c7 c

8 y/ C% V& X& T* R$ `主轴前端装入夹头,用于铣削钻,主轴的大扭力能轻松的切割较厚的合金板,通气密封的功能解决了切削过程中产生大量的粉尘进入主轴的问题,切削过程中时常会用到切削液来冷却刀具,IP57的防护等级完全避免了液体进入主轴的担心,密封气压同时对主轴进行了冷却,有利于主轴长时间的加工。/ X2 s! c9 B) o/ u! B) d- j

* ]% j0 S1 Z' ?! b6 X(2)SycoTec 4060ER-S-KLN8 B$ U0 F: n. K) i, P; w

+ V: U9 D( P. b1 d& e2 }前端伸长40mm,机械手臂旋转时可避开工装器具,便于产品切割;选用了热缩筒夹与之配套使用,节省了每次更换刀具重新对刀的时间,提高了工作效率。5 T' e3 A4 e! T6 D3 ]
* G  {3 r: I6 d
(3)SycoTec 4060E-KGS+ ?* n9 T5 V5 z
前端安装砂轮片,用于打磨、抛光合金材料。摒弃了以往用铣刀打磨的方式,主轴高速旋转带动砂轮片,从而达到抛光的效果,应用于很多合金材料。
  t: A7 V* H3 p1 g& u) N! I5 d# u
(4)SycoTec 4064HSK25. k! k% t9 T) j
$ b3 C! u* f) K
主轴最大功率达到5000W,强大的功率输出,可加工的材料范围扩大,自身重量3.5KG,轻巧便捷,采用HSK夹头,精度高,最大夹持范围可到达10mm,通气自动换刀,提高了工作效率。0 h! `: o0 p; U$ ]# S$ W' J! U
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发表于 2017-6-21 11:24:54 | 显示全部楼层
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发表于 2017-6-21 20:11:39 | 显示全部楼层
楼主辛苦
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