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e-44环氧树脂和650聚酰胺树脂

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发表于 2017-5-16 16:56:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
          对于树脂的灌胶工艺不太了解,特来求助。主要要解决的问题是树脂与金属件的防浸水密封。. Y' N9 k, Z+ f$ b
        e-44环氧树脂和650聚酰胺树脂按质量比1:1进行调胶,有的说在室温加催化剂长时间可以减小气泡产生,有的说在45度调胶,灌胶,然后加热到65度恒温保持。试过消泡剂,效果好像不明显。
0 s9 k+ \  [9 b9 l7 f: e$ J4 c! K       这个气泡和间隙怎样才可以消除,加入稀释剂会不会影响树脂的密封性能,另外这个灌胶工艺那种说法更可靠呢. M+ Q0 w* [6 w, E
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发表于 2017-5-16 18:06:45 | 显示全部楼层
室温可以。
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发表于 2017-5-16 22:41:11 | 显示全部楼层
真空,,,,,,,
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发表于 2017-5-17 08:23:40 | 显示全部楼层
要保证没有气泡,需要几个方面的配合:; [; ], O4 j: ^3 R1 ^9 Y
①尽可能减小环氧树脂-固化剂体系的黏度,黏度越大,搅拌过程中越容易带入气体形成气泡。体系黏度越大,气泡越南消除。
$ u4 Y! E  t6 R+ P, R+ D2 S5 A9 h②应当选择固化反应比较平稳,不会急剧反应放热的固化剂,这样可以避免因固化反应热量积累而形成气泡。
! `- d5 C9 q% f5 E; D% }% T③可以选择使用涂料助剂(消泡剂、表面活性剂)或者真空脱泡的方式消除气泡。  ?9 a4 ~& J$ R9 W
④固化环氧树脂时及时移除反应产生的热量,使固化反应平稳进行。
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发表于 2017-5-17 09:10:25 | 显示全部楼层
1:1这个比例有问题吧,这个比例会很快固化并很热,固化快的强度变形都不好。
9 _' I3 T% @3 F: I
7 ]5 Y! K4 C$ W+ `2 B我常用的是5:1,混合后多静置会儿,十分钟吧
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发表于 2017-12-13 21:38:14 | 显示全部楼层
你好,我最近也是在做关于环氧树脂的实验,固化时遇到些麻烦,能不能加个qq或者微信请教一下,QQ:346694442
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