机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3191|回复: 21

零件出货时才发现硬度高了怎么办

[复制链接]
发表于 2017-3-24 23:41:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
      有一批零件,材料是马氏体不锈钢,出货检时在废品上复验硬度,发现硬度高了大约两个HRC(图纸HRC33-39,现大约HRC41),此时还有挽救的方法吗,零件精度较高,孔径H7级。
' t! T. B$ X/ X' u6 e& w
回复

使用道具 举报

发表于 2017-3-25 07:47:19 | 显示全部楼层
测20Pcs再说。真不行只有不行

点评

相互学习吧  发表于 2017-3-25 15:22
恩,受教  发表于 2017-3-25 10:44
这材质不能进行二次热处理的!  发表于 2017-3-25 08:26
热处理,行不行!!!!!!!!!!!!  发表于 2017-3-25 08:18
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-3-25 08:45:59 | 显示全部楼层
复检比例有多少?既然是用报废品来复验的,那是不是说客户都不能接受打硬度的痕迹,合格品打完硬度就得报废了?
* I# N3 {* e6 i' B+ U7 j. r已经成品了,如果是批量的硬度问题,已经没法处理了,
% i% b; V, F/ I; h处理完这批,内部好好整顿一下吧,

点评

是的,检验却说热处理后精加工前复验硬度是好的,奇怪了。  发表于 2017-3-26 22:02
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-3-25 08:51:11 | 显示全部楼层
你们质检呢?

点评

是的,现在就怀疑热处理后没复验,正在调查。  发表于 2017-3-27 20:57
材料是棒料,还是客供料。  发表于 2017-3-27 20:56
有原因得分析,如果来料的硬度很高,退火后加工,就有可能精加工后硬度偏高,不过这种情况很少,大多数情况是玩忽职守,做事不认真,差不多就放行,出了事就推责任。质检说当时检验的没问题,让他拿当时的质检报告!  发表于 2017-3-27 09:16
材料是型材吗?如果是铸件或是小钢厂的材料,可能会出现硬度不均匀,就有可能出现你说的这种情况  发表于 2017-3-27 09:10
质检却说热处理后精加工前复验硬度是好的,奇怪了。  发表于 2017-3-26 22:04
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-3-25 10:12:10 | 显示全部楼层
是否可以采用局部退火的方式降低硬度
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-3-25 14:12:18 | 显示全部楼层
看零件做什么用?和用户设计沟通,一般能够让步使用。# H: m! y0 `( k! c# }

点评

几十件小批量的,估计要报废重做。  发表于 2017-3-26 22:05
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2017-3-26 21:59:56 | 显示全部楼层
面壁深功 发表于 2017-3-25 07:47( `6 g; |4 v7 K& }5 n/ L! A/ b; z
测20Pcs再说。真不行只有不行

6 u1 d" N9 R7 g- D; O' M8 g    测了四件,结果一样,为什么要测20件这么多呢?+ ~, W  T& T, A3 T: g/ a. k& _

点评

因为是品质事故了,那怎么也得排查一切问题。  发表于 2017-3-28 07:32
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-3-27 05:31:51 | 显示全部楼层
mujuzhurui 发表于 2017-3-26 21:594 t1 M3 F( p8 ^
测了四件,结果一样,为什么要测20件这么多呢?

$ T3 Q5 y8 [* s0 c# U$ V. ?2 A& u这是我多年从业对大批量零件的品质分析“作数据”工作的总结吧。这样数量才能取得综合真数、可以作趋势分析、发现问题、避免人为。同时也是很经济地消化吸收了控制能力32Pcs检测的精华,符合中国制造的特色
& Q$ R9 y; ~& q1 e/ S. J

点评

嗯嗯  发表于 2017-3-27 20:59
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-28 05:35 , Processed in 0.059462 second(s), 25 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表