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V形密封圈 1、 主要性能 V形密封圈的截面呈现V形，也是一种典型的唇形密封圈。 根据制作的材料不同，可分为纯橡胶V形密封圈和夹织物（夹布橡胶）V形密封圈等。 V形密封圈的密封装置由压环、V形密封圈和支承环三部分组成，如下图所示： V形密封圈主要用于液压缸活塞和活塞杆的往复动密封，其运动摩擦阻力较Y形密封圈大，但密封性能可靠、适用寿命长。 当发生泄漏时，可只调整压环或填片而无须更换密封圈。 V形密封圈的最高工作压力>60MPa，使用工作温度-30~+80℃ 工作速度范围:采用丁腈橡胶制作时为0.02~0.3m/s；采用夹布橡胶制作时为0.005~0.5m/s。 V形密封圈的性能特点： 1） 耐压性能好，使用寿命长； 2） 根据使用压力的高低，可以合理地选择V形密封圈的数量以满足密封要求；并可调整压紧力来获得最佳综合效果； 3） 根据密封装置不同的使用要求，可以交替安装不同材质的V形密封圈，以获得不同的密封特性和最佳综合效果批； 4） 维修和更换密封圈方便； 5） 密封装置的轴向尺寸大，摩擦阻力大。 2、 应用 安装V形密封圈时，同样必须将密封圈的凹口面向工作介质的高压一侧，如下图所示： 应根据工作压力合理选择V形密封圈组合个数及压环、支承环和调整垫片的材质，如下图所示： V形密封装置中，压环上的V形槽角度，应与V形密封圈完全吻合。压环与密封副耦合面之间间隙大小应严格控制，一防止V形密封圈的唇边在介质压力作用下，被挤入间隙而造成唇边撕裂。 合理的间隙值见下表，支承环与孔及轴面之间的间隙值一般为δ=0.25~0.4mm。 为了保持液压缸的运动精度，对压环和支承环的制造精度要求较高。 V形密封圈材质的选用应根据密封装置的工作压力和工作速度来进行。 夹布橡胶V形密封圈的耐压性能和耐磨性能均比纯橡胶V形密封圈好。而纯橡胶V形密封圈又具有优良的密封性能。所以，若将这两种不同材质的密封圈交替组装起来使用，便能充分发挥各自的特性，获得最佳的密封效果。 V形密封圈使用一段时间后唇边会磨损，为保证其密封性能的持久性，须及时调整其压力。一般采用螺栓/母或加调整垫片来调整，如下图所示： 同样，V形密封圈的尺寸系列及公差已有国家标准。 7 e6 l; y0 t% t, k/ |
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发表于 2017-3-17 14:02:22
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