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楼主: Holy_YK9YY

大家看看,这个怎么加工

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发表于 2017-2-6 20:54:33 | 显示全部楼层
先下毛胚料,数控车车出尺寸,然后线切割,磨底面,以底面为基准,上加工中心钻铣孔
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 楼主| 发表于 2017-2-7 08:32:38 来自手机 | 显示全部楼层
海慕之 发表于 2017-2-6 16:08
; _# u3 ~. \' T' m9 J6 G量比较多的话,3楼正解,我大致画了一下,按0.2mm走丝,每根棒料能割出22个来。  U1 o2 S- I6 n) S
单件的话,直接上精雕机吧 ...

: J; t% R. ~5 R2 n谢谢
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 楼主| 发表于 2017-2-7 08:33:14 来自手机 | 显示全部楼层
涅槃重生sj 发表于 2017-2-6 15:47
4 S/ q' u( `2 [* U/ a6 d圆棒车外形及内孔,分度钻孔、钻沉孔,线切割落料,一个棒料能做20个。

' I8 j3 Q6 i7 Q; {/ k6 p谢谢
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发表于 2017-2-7 08:47:55 | 显示全部楼层
几个要车加工的圆弧中心在宽度20的中线,所以应该先把外形尺寸全部分铣到位后,再车圆弧,更容易定位。
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发表于 2017-2-7 12:17:35 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2017-2-6 19:49! L8 n- p# F$ Z* g5 y1 `% c
我第一感觉也是这样干,只是后上车会不会伤刀?

& X2 m  Z' @+ V( O2 k) B较高的转速,较小的走刀量,保持高频下的平稳切削,再说A3材质较软,放心大胆的尝试吧!
! n$ P( g5 \0 Z% X( T
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发表于 2017-2-7 13:12:13 | 显示全部楼层
我也考虑用棒材加工,不知道直径250的好不好找。
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发表于 2017-2-21 11:50:05 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2017-2-6 19:493 M4 ]' E" d* _
我第一感觉也是这样干,只是后上车会不会伤刀?
& O7 K# K$ D5 R/ A+ m
不会的,注意控制走刀量及切削速度5 b5 x1 i: E; k% j; B
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发表于 2017-2-23 11:22:54 | 显示全部楼层
单个直接车,要做辅助件的
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发表于 2017-2-23 11:24:29 | 显示全部楼层
看数量和要求,数量多就数车外形,再切开分件。不多开好6面上电脑锣。前者精度高于后者。看钱办事
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发表于 2017-2-27 23:45:24 | 显示全部楼层
这玩意铣床飞外形做孔,然后线割所有R不就完事了吗?我怀疑楼上都不是干机加的
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