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一点关于真空设备设计的资料

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发表于 2016-9-30 09:35:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 未来第一站 于 2016-9-30 09:35 编辑
, T7 e" r& G4 S
* k( R' N( ^) A( I* c# u
. x: }! l" @8 [3 p& W1 m6 U8 W( @
- l  o. p2 e5 W( B' ]6 R
    最近看了一些真空设备设计的资料,真空设备这块从理论到实际设计还是比较成熟的,也有很多相关标准可循。在这分享一些。
7 k; H, P' S6 D& L/ g6 @" q
一。真空设备制造工艺技术标准规范全书7 G" m/ c# i+ B& s. i9 F
    http://pan.baidu.com/s/1i48cq81
# C- P  A4 {3 E6 }8 ]7 T3 c+ R( q6 c% }! Y2 E4 g% V0 ~
二。此类问题用软件分析要简便可靠的多,下面是个例子。

5 J  E4 w; l+ ?# Z0 f/ {! t( D真空箱强度的分析与优化; N1 L( ~+ m; t. ]( ]( d* W! a. b
近年来真空冷却与气调保鲜技术的有机结合,被誉为21世纪保鲜新技术。其主要内容是由农产品的采摘、真空冷却、气调处理、贮藏和运输等多个环节形成的“冷链”组成。该技术对收获后的新鲜农产品(蔬菜、果品、花卉)的保鲜延长储存期有着明显效果,可扩大农产品异地调配范围,实现不同季节均衡上市,促进出口创汇,具有明显的社会经济效益。该保鲜技术中的一个重要部件是真空箱。它体积庞大,为了抵抗抽真空所导致的压力,一般采用不锈钢制成,这样真空箱在制造和运输过程中花费较大。为了在满足工作要求的前提下进一步降低产品材料消耗及成本,本文在对原有真空箱强度分析的基础上,利用有限元方法对真空箱进行了优化设计。 " f* X9 y" m' M# x" J

1 r/ Y5 `% H" e; l& S6 a一、真空箱的结构和工作条件 . I8 Q9 h; m1 K! C/ Z
" m# ~) X" E/ |5 X) j9 ^6 B
图1所示是一真空箱,其外形为一长方体,外形尺寸为8900×2836×2648mm,由12mm厚的1Cr18Ni9钢板作基板和8mm厚的1Cr18Ni9钢板加强板焊接而成。在工作过程中,真空箱通过四个支脚固定,其内部处于真空状态。
4 C- }# u$ R/ d. V

: L% M; q+ j" y$ G7 h! `! S6 I- w" p9 n  c7 m/ P% F6 q# ^
二、建立有限元模型 5 m0 i6 S& Q+ |. G/ s2 R7 r2 O: S
# W) v1 ]9 G# `* D, d
1.模型简化及相关参数
/ D5 t! s9 }7 L/ F9 r$ R& d+ @9 l+ M. {/ L6 s% T/ E7 B; P& j
由于真空箱使用前,在大约1个小时内由常压抽为真空,因此可以认为真空箱是处于静载作用下的,外压 Pa。
; [7 f" @$ Q8 T3 H% S0 y; p+ z( f. k9 h/ q* X: _
工作中真空箱四个脚固定,这样其约束采用在四个节点约束6个自由度。 5 ~$ S( d- ~9 I

: ?9 `9 }$ o8 ?# J( ]根据压力容器的相关规范,取安全系数n=2.0,则许用抗拉强度为:

; |" d1 ~$ X- b5 N4 S& o4 m% ^( O. o& r0 g
0 x" J0 f2 K+ ~
/ v  r3 o. x- r, F
2.网格划分及有限元分析
; k2 V8 H- w. K- m$ E6 ?% v2 H. M
真空箱的焊缝强度是一个非常复杂的问题,在本文中暂不研究。在有限元模型中把焊接作为一体处理。
& V/ r, g- I/ ^) b  M% D. q8 G6 o- {# ?8 y+ K# P& y; ^; Q1 P8 q
本例采用quad4网格形式自动划分网格。考虑建立壳(shell)单元时厚度的不同,以及加载方便,分别以前后基板、左右基板、上下基板和加强板建立四个分组。
9 |9 ^0 _: h! [+ H+ H" p; L' T+ M+ T% x7 T
为使划分的网格匹配,保证基板和加强板之间的载荷传递,采用小块表面(surface)建立几何模型,本例共建立1722个表面。 - ?/ `: z# ?* }5 `9 ^5 W9 N

( G+ q9 E0 d  w" Z) V3 d& g. M加上边界条件和材料后,使用Nastran2004对其进行分析,结果如图2所示。

% k% Z+ w' r5 ]
5 l8 S6 X! z- y  @9 A- Y从图中可以得到:工作应力σmax=308 MPa,
- {  S4 |9 K6 c! d4 {
8 g+ V" i1 l- N" ~, Y$ x" m* O所以,当强度剩余系数g2时,即可以满足使用要求。
( h  V; S$ D3 l9 A
# K! s1 x1 s1 G2 z# n  X; \  y5 e7 u2 B

3 g! h/ ]$ O7 ~8 B' q. N, ?0 z三、优化设计 3 r5 P' h, \' l; q

; X! w( _6 I( Z# o7 A' ^2 l1 j6 R5 l3 ~+ k以基板和加强板的厚度作为设计变量,根据前面的分析和设计经验,基板的厚度值范围应限定为5~13mm,加强板的厚度值范围应限定为3~9mm。设计的目标是达到重量最轻,设计约束为VON Mises应力值在-450~450MPa。 + R$ k  d& K2 a2 m) h
/ D9 r4 \" ?6 C( k! J
本例在分析中设定的循环次数为10,而在实际计算中只循环了4次就逼近了设计目标。优化结果分别如图3、图4和图5所示。

* o; F0 Q. B1 i; E8 S6 i$ _8 I! p5 S9 z  y* w( H0 j
查看*.f06文件,优化的详细结果如下:
# B1 I, G' K* w5 @8 o, E0 K" H1 R& a0 y; ^, Z! f) [
设计变量的值为:左右基板厚度为5.0013mm,前后基板厚度为5.0mm,上下基板厚度为5.0004mm、加强板厚度为7.8316mm。 2 O/ X# \, S. n0 Q2 p
7 J1 F" o$ a/ @  K4 `( \+ i
经过优化设计后,真空箱重量由13120Kg减小为7897Kg。
1 w1 ~6 ?2 h% _5 @
) w( B/ K9 _3 D

3 m  g; e9 D' e, n2 W, N3 u+ x四、小结
( c8 J2 I: V. R' L! \8 A' T+ l6 E
) h* B4 {; z5 m0 x0 O/ ?本文首先对原有的真空箱进行了强度分析,确定了其强度有较大裕度。然后在上述分析的基础上,使用有限元方法以重量为优化目标对真空箱进行了优化设计,并获得了最小壁厚。从优化设计后的结果来看,真空箱的重量由13120Kg降低到7897Kg,重量减少了40%,效果比较明显。

; s' }8 C2 J& L  Q- a7 s  I! L9 l. K" J
. H4 o4 C' X, @* K" L) d! O+ U

1 P! c7 H5 I; q4 B, O* [" ^

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发表于 2016-9-30 11:40:32 | 显示全部楼层
谢谢分享,真空度是多少?里面是多少Mpa?
4 [$ a# f! e5 j- t0 b
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发表于 2016-12-8 16:06:27 | 显示全部楼层
支持楼主一个,多多分享哈
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发表于 2024-3-5 09:16:20 | 显示全部楼层
楼主威武,现在还在社区活动吗?
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