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楼主: 我就系我

图示机架可以这样设计加工吗

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发表于 2016-9-2 10:11:41 | 显示全部楼层
图示,内侧的板只能用指状铣刀加工。还得看板的宽度,有没有那么长的铣刀。
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发表于 2016-9-2 10:41:15 | 显示全部楼层
安装同步轮传动,两个安装面平行度要保证,非电机端的同轴同步轮设计成可调整的,保证与电机侧同步轮同轴。安装面加工找满足尺寸要求的卧铣铣床加工。
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发表于 2016-9-2 10:44:50 | 显示全部楼层
跨度大的话建议使用联轴器
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发表于 2016-9-2 10:51:54 | 显示全部楼层
铣是可以铣公差精度很难保证
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 楼主| 发表于 2016-9-2 10:54:32 | 显示全部楼层
行者yy 发表于 2016-9-2 10:44
6 x9 }; T, f6 S3 n/ S+ s* d5 H6 C跨度大的话建议使用联轴器
. [9 u: ]) v$ ]! P2 }
两端各一个联轴器吗?5 L" V1 Q! r  k

点评

用一个万向联轴器就够了  发表于 2016-9-2 11:00
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 楼主| 发表于 2016-9-2 10:54:52 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2016-9-2 10:51
3 `# M! P- q* i0 Q* Y铣是可以铣公差精度很难保证
# t- l; \7 P( i/ X/ ^0 S* C, f
就平行度而言呢?
2 x* j& o1 v7 P1 O1 `1 Z7 }
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 楼主| 发表于 2016-9-2 11:08:03 | 显示全部楼层
愤怒的小鸟 发表于 2016-9-2 10:076 O- ]& N: f' \9 X2 j- P- H
分析你要加工板的X轴上的面,你这个东西有多大,需要多大的床子加工?这个你没有考虑。在工作台上如何装夹 ...

+ R" {7 S& I, e# T+ e: m( K, s1 i& c哦哦,谢谢你的分析,又学习了。我也感觉这样做的话可能没法加工,所以想到社区来交流下,具体是什么地方不合理。另外,传动的图在7楼。就是想把同步轮安装在这几个面上。然后两个同步轮会通过滑块带动一条梁移动
7 q1 H( O, q& @* z3 g+ h4 Y
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发表于 2016-9-2 12:41:53 | 显示全部楼层
铣完后再焊接的方案果断否掉,焊接不仅会改变零件的力学性能,还会不可避免的发生变形。本来一个圆孔,你一焊接,直接异形,轴承铁定装不进去,平面度更不用说了。至于焊接后再铣,要看床子的轴高能不能容下机架,还有加工的难易程度。建议焊接后人工时效,消除应力后再机加工,这样才能保证精度。当然最好的办法是将焊接好的机架矫形,时效处理,再将钢板锁在机架上,那样也好调整,将来拆卸维修也方便。
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发表于 2016-9-2 13:37:02 | 显示全部楼层
加工完焊接,用工装保证。
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发表于 2016-9-2 22:38:20 | 显示全部楼层
你为什么要这么设计,直接焊接不行吗?为什么又有两块铁片
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