大型焊接件去应力退火---[请教]

symantec

附件中的车体需去应力退火，

想请教如何制定其退火工艺曲线

以及采取什么样的措施能保证退火后的变形量最小？

（小弟只是机械设计员，对具体退火工艺了解少，若大虾们能帮制定一份工艺曲线，小弟将万分感激！！！）

lynx91

很小的车架，你现在是什么炉子，烧什么？加热的速度是多少，说说。

symantec

用的是电退火炉 加热速度不太清楚

lynx91

假如不知道加热速度，还真不好写退火工艺卡。
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看你的件的厚度都很薄，焊缝也小，大约每分钟升温7--12度都行，估计电的小于这个速度，升温到相变温度，保温一定时间，再按升温速度降下来，基本就行了。
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  P1 ~+ a. w- g$ c说具体的工艺曲线，还是要先说是什么炉子，和炉子的曲线，现在这样说不太严谨。

symantec

先谢了  问一下保温多长时间呢？

lynx91

保温时间和退火后的残余变形有一定的关系，没详细看你的图，估计有2.5--3.5小时就行，严格说的话，还有再看图。

symantec

感谢您的讲解，让我学到了很多东西，现在仍有几个问题想请教您：

1 升温速度（7－12度/分） 若我的炉达不到此速度 是否意味着我应该以炉子所能达到的最快速度进行升温？

2 保温时间（2.5-3.5小时） 对我的件来说，是时间长好呢还是短点好（即偏向2.5呢还是偏向3.5），还是2.5-3.5基本差不太多？

3 为了保证最小变形，在进炉前放置车体的时候是否需要采取哪些措施？

（以上问题简单说一下就可以了，感谢！！！）