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石油天然气行业零部件加工解决方案

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发表于 2016-8-28 13:09:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
  海底的极端条件给石油和天然气工业带来了重大挑战,并对生产该行业所需的高精密设备的制造商提出了更高要求。
9 ~3 `% N$ a$ Z4 N  d  由于对耐腐蚀性要求的不断提高,在生产用来控制管道和机械组件(圣诞树等)中流量的阀体时,面临很大挑战。在面临不断腐蚀和高压的情况下,为了确保实现精确操作和零泄漏,这些阀门座槽对尺寸和表面光洁度公差的要求极高。
& A( T* u* b7 Y# ^+ y! z2 A( z  为了应对恶劣的条件,阀体通常在与石油、天然气以及其他腐蚀性介质接触面上使用先进的耐腐蚀材料,如双相不锈钢和Inconel镍基合金。在钢件阀体表面堆焊Inconel625是其中一种经济可行的方式。但由于堆焊工艺会造成表面粗糙,所以这类工艺的加工难度比整体镍基合金更高。 4 k3 ]1 Q' p) b& @
  这些阀门的内孔设计需要更加稳定的内孔车削设置。阀座的设计对刀具的长悬深和径向可达性也有很高的要求,而且容易导致振动。山特维克可乐满为这些零件专门开发了独特的解决方案。 . V# I% @1 W' i
1 s8 g; j1 W7 C: ^
  SL切削头 , F, O. C5 Z- O8 ~3 O
  这些基于CoroTurn® SL系列的专用切削头的最小直径规格为16毫米,结构简单而轻巧,具有严丝合缝的锯齿锁接口。由于系统本身的刚性很好,能够保证在加工中既能实现良好的径向可达性,又能保证最小的切削振动。
5 @/ d& [' {) |4 ?+ |+ P  可乐满Coromant Capto® " |/ A. I$ E& f/ |+ j8 W3 j
  一个完整的解决方案需要具备稳定的机床接口,并能高效地快速换刀:可乐满Capto接柄的尺寸大小为C6。换句话说,这类刀具能与常见的标准化机床接口完全兼容。 . h4 _$ S, H" m% i  Y( e
  Silent Tools™ 减振刀具 # n' `- l8 I6 U2 e
  这项应用需要一个专门为大型径向尺寸设计的椭圆形接柄。相比圆形镗杆,这种椭圆形横截面能减少重量并提高刀具的纵向强度和刚度。尽管该类工艺需要很大的悬伸,Silent Tools减振刀具依然能通过极低的重量和高效的减振实现可靠、稳定的加工。
% w$ B( m9 q/ _: x  阀体座槽
; Y, ?9 |. s5 }  阀座是阀体的关键特征,实际上阀门是紧紧贴合坐落在阀座上,因此,正确、无泄漏的组装对阀体来说至关重要。如果加工过程中无法满足严苛的公差要求,很可能会导致重新堆焊甚至报废。
# j6 B, b, `! |: O  镍基合金材料的低导热性能是该材料的优势,但这会提高加工过程中的切削力和切削温度,因此,需要选择正确的刀片材质和槽型,并采用专门的加工方法——“三次走刀法”,才能满足对表面光洁度、公差和刀具寿命的要求。 ( |/ c6 C' B5 P+ M! X/ f0 P
  客户案例 —— 3次走刀法 - w8 T9 A7 R8 P) f$ g
  阀座内孔车削
8 H  ?5 B! t6 m1 d# ?  材料:堆焊镍基合金625
" U" D" V6 n+ y) q+ a  操作:背镗——粗加工和两次精加工 0 \, \# g7 t" u  f* h1 W
  工具
- c0 m! S( x: a: i) g  切削头:CoroTurn SL背镗镗头,25毫米
/ G% x3 ]7 z- Q' G6 Q; e2 P6 W  镗杆: Silent Tools减振刀具、椭圆、减振
1 d. ?* b1 V( G. u( j5 w  刀柄:可乐满Capto C6
+ G& s8 |( |% Z" O; |4 l" Q  刀片: 粗加工刀片CCGX 09T308-AL、精加工刀片CCGX 09T304-A
+ T6 b: J! c: Q# A, t  切削参数
  U8 Y' |/ O& _  切削速度 vc:
8 x6 {- g8 R3 K& ^, }! L9 G" S. r5 g/ C. d  粗加工(第1次)- 21米/分钟 (70英尺/分钟)
(70英尺/分钟) ; U) i& C. B" ~8 b5 @
  精加工(第2次)- 27米/分钟
(90英尺/分钟) 0 W* F- b; L/ x( k
  精加工(第3次)- 27 米/分钟
(90 英尺/分钟) % B  I; W8 I4 a7 G2 `
  进给量: + l4 k0 v" {$ I* Q$ Q' F
  粗加工(第1次)- 0.2毫米/每转
0.008英寸/每转)
0 [7 M' [. @. r: U  b  精加工(第2次)- 0.06毫米/每转
(0.0025英寸/每转)
% x* K9 X( p  [  精加工(第3次)- 0.02毫米/每转
(0.0008 英寸/每转) 4 R/ S  I/ u# L+ F; {1 @1 v+ o
  切削深度:
8 ^# ]1 F" a$ \  粗加工(第1次)- 1.5毫米
5 ^) \0 }6 E* R* ~+ j( G  精加工(第2次)- 0.1毫米 (0.004英寸) ( R0 z( _8 C# r0 l: @
  精加工(第3次)- 0.1毫米 (0.004英寸) 1 c/ h, w1 ]9 @  @
  表面粗糙度:
# ?+ z  p/ M2 S  精加工(第2次)- < 22 cla (Ra 0.5)
# F1 P6 R! V7 W  精加工(第2次)- 9 cla (Ra = 0.2)
6 w: t" o& J$ a- }) W7 p% ~1 Y  结论
. K9 A0 j2 X9 I0 A' ]- ^7 V- ?  生产效率提升350%。
6 X9 N9 F. R7 {: Z/ v! W  投资回收周期只需两周(15个零件)
- M0 o1 h6 J4 e$ I. b! j; g4 p
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