& s) b, X$ c' T8D:简单来说就问题解决的“八个步骤”是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁
, X! G- i+ i f. Y- JD1-第一步骤: 建立解决问题小组! J6 H9 ~3 p" ]6 e8 r( q+ H
D2-第二步骤: 描述问题
8 s+ F+ B* D5 u7 CD3-第三步骤: 执行暂时对策" g. F% x; D1 l& ~
D4-第四步骤: 找出问题真正原因
( q- e6 j: a4 T9 SD5-第五步骤: 选择永久对策. R2 z5 R1 S0 \) w! z
D6-第六步骤: 执行及验证永久对策
4 B5 X$ E+ P2 M! W. N sD7-第七步骤: 防止再发
& Y' s* @3 O9 y" S& v" zD8-第八步骤: 团队激励/ [& i8 q! v5 ^6 X
7 f0 y6 L o3 H, z2 e1 L% N% d5S:起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。现在又搞出6S、S、10S、12S甚至13S、16S了，不过基础还是5S. 5S：整体（seiri）整顿（seiton）清扫（seiso）清洁（seiketsu）素养（shitsuke） 6S: 5S+安全（safety） 8S：6S+节约（save）学习（study）=8S 9S：6S+节约（save）服务（service）满意（satisfication） 12S: 9S+学习（study) 、效率(speed)、坚持(shikoku) 16S: 12S+销售（sales）、标准（[size=145.0pt]Standardization）、[size=145.0pt]习惯化（Shiukanka）、[size=145.0pt]技能（Skill）
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楼主: windy107
发表于 2016-9-6 13:16:25
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