测量机应像智能手机一样紧跟时代的脚步。由于其越来越普及且新产品进入市场的周期越来越短，客户在必须对大量的微小元件进行测量时，希望配备共聚焦白光测头并且不再局限于一款机器尺寸。ZEISS O-INSPECT系列产品以诸多性能优势得到了巨大发展。
0 o1 \, K s! ?+ R5 f& ]ZEISS O-INSPECT 更佳的定制化/ l1 ?% t5 B. Z2 U$ y) Q
复合式测量机确保测量的高度柔性化。ZEISS O-INSPECT系列产品正以超人意料的方式发展：现在我们可为用户提供多种尺寸、承重能力与可选接触式测头的复合式测量机。产品动态性能更好并可选配共聚焦白光测头（CFS）。
- c' R! `. b8 f( T/ f' ]7 D自上世纪80年代第一台复合式测量机的雏形投放市场以来，已证明了其广泛的应用价值。“这就说明了为什么复合式测量机如此受欢迎 - 尤其是ZEISS O-INSPECT，” 蔡司产品经理Christoph Stark说道。 以牙植体、微小的汽车零部件或灵敏的智能手机元件为例，对于这些微小易损或需要批量测量的工件，用户仅需打开ZEISS O-INSPECT上的照相机即可测量。对于3D特性的测量，接触式测头便足以发挥其优势。
1 G* Y% Z5 I$ Y. M+ o2 v2 d: a9 d现在，更先进的解决方案来了!共聚焦白光测头(CFS) 能弥补接触式测头与光学测头的不足，即使对于表面对比度较低或反光的微小且敏感的工件，具有自动对焦系统的白光测头也能从容进行测量。目前，有两款不同型号的ZEISS O-INSPECT供用户选择：一款是紧凑型，具备12立方分米的测量范围，另一款具备32立方分米的测量范围。后者可选配共聚焦白光测头。未来，ZEISS O-INSPECT系列产品将由多种型号、配置及附件组成。“因此，我们能面向来选择合适产品以满足需求的客户提供更多的灵活性。”Stark说。
* X' Q) t; l2 g$ Y$ e% ZS, L 或 XXL?
" C8 r1 b1 ?& H. A# S |& s8 s& t随着精度的提高，测量机测量范围更是以前的两倍：测量机应像智能手机这类产品一样紧跟时代的脚步。由于其越来越普及且新产品进入市场的周期越来越短。而对于一些必须对大量的微小元件进行测量的用户来说，如心脏起搏器，他们希望配备共聚焦白光测头并且不再局限于一款机器尺寸。现在ZEISS O-INSPECT有了更多的选择：最小的型号测量范围仅为300x200x200 mm，即为12立方分米，并具有足够的承载能力。另一种型号测量范围为500x400x300 mm，即为60立方分米。尽管测量范围增加了近一倍，但精度及动态性能并没有下降，甚至机器的承载能力更强。
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ZEISS还提供一款XXL机型，适用于大型或重型工件，大型托盘可承载更多的工件。其测量范围是800x600x300 mm，即为144立方分米，可承载达100千克的工件。
' s {/ ]8 V) @, S5 j6 {$ u2 s更灵敏还是更灵活的测量?
5 F$ J9 C% \1 X, y2 s+ V# U/ l3 S使用接触式测头的用户可体验操作的灵活性。可选配ZEISS VAST XXT TL1及ZEISS VAST XXT TL3扫描测头。TL1具有微小测力，适用于扫描敏感的工件，如照相机镜头组件、智能手机的薄壁塑料部件。而TL3可灵活地用于较大规格的工件：即使配置更重的探针，也可达到规定的精度。此外，使用配置ZEISS VAST XXT TL3的ZEISS DuraMax 或ZEISS CONTURA三坐标测量机的操作人员于ZEISS O-INSPECT上也可使用这些机器上的探针组。因此，通常于接触式测量机上完成的任务，在需要的情况下也可使用ZEISS O-INSPECT完成。正如Stark所说：“我们在提高机器的灵活性上又跨出了一步。”7 C5 r) }" |8 u) X4 _
马上订货还是之后升级?0 K( m" _! E; L; k# ^9 H
之前，众多附件仅限于某个ZEISS O-INSPECT型号使用；而现在这些附件适用于所有型号：如使用三点式固定的托盘系统或共聚焦白光测头（CFS），为微型元件与照相机镜头的制造商提供诸多利好，他们无需为了拥有三个测头而购买一个更大的测量机。CFS可后续拓展，因为ZEISS为所有的O-INSPECT CFS机型配备所需的安装底座、光导电缆等，无需额外费用。正如Stark所说：“对于想为未来做准备的公司来说，这是一项安全的投资。”因此当用户的产品组合增加或质量要求提高时，他们无需购买新的设备。例如在汽车行业中，如果电子控制系统上塑料连接件之间的间隙缩小到不可能用接触测量时，CFS很容易后续增添至测量机上。
. |0 N3 H$ u' L7 Y# q/ m F希望于托盘上测量多个工件的用户也可从ZEISS O-INSPECT上获益非浅：集成式的三点式插孔使托盘的校准及定位十分容易与高效，这一配置为所有机型的标配功能。用户是如何获益的呢? 于测量过程中，可将工件装夹于第二个托盘上。之后，只需使用三点式插孔定位托盘即可进行测量，也可使用机器人自动上下料，这使得测量24/7（一周7天每天24小时）不受操作人员的影响。这个过程中有一些新特点：当托盘被定位时，机器自动记录多个工件的温度，以此对测量值的误差进行数学补偿，这一过程是通过测量机与托盘之间集成的温度接口完成。
6 a* T; H+ c8 j) P2 K- }# }高动态性能? 不再是选配，而是标配
1 Q. A- @7 Q" I2 O2 k( k X除了众多的定制选项，新的ZEISS O-INSPECT系列产品还具有相当高的动态性能。这样的高动态性能不仅表现于手动操作，自动运行依然如此。尽管测量范围较大，为了达到如此高的动态性能，研发人员汇集了来自ZEISS Max line及Performance line上测量机的所有经验，使其集成更强大的驱动部件与控制系统。此外，新的设计为机器减少了移动重量，因此提高了移动速度及加速度。“这一系列产品，不仅具有更好的柔性，也更具效率，因此值得从一开始就进行投资。”Stark强调说道。
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! c. J* o/ G1 o! [. e% D) PO-INSPECT与 CALYPSO测量软件提供全新的可视化功能，使O-INSPECT全面开启了测量机可视化的新纪元。通过它们用户可以同时查看实际状态、理论状态及偏差，更快捷诠释测量结果。
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发表于 2016-6-15 19:51:04
