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怎么更好保证3.0顶针孔光洁度

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发表于 2016-6-14 22:05:43 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
3.0顶针孔光洁度怎么保证,2.8打底孔,3.0日本铰刀铰,但是孔壁有条纹,各位大神支招,谢谢!
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发表于 2016-6-15 08:48:13 | 显示全部楼层
多深? 用这个可以么https://item.taobao.com/item.htm?spm=a230r.1.14.88.qWGFc1&id=525912232563&ns=1&abbucket=13#detail
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发表于 2016-6-15 09:45:34 | 显示全部楼层
需要查找条纹出现的根本原因:是粗加工时残留条纹?还是铰刀形成的条纹?6 A# p1 C! T% F

6 I% J: a4 [1 g  V) l粗加工残留条纹就简单了,增大余量( l2 a: H" `! A4 w
2 H+ ^! _' V$ n7 k+ p$ f
否则:6 |9 ^* l8 M" Z2 B# D6 E
1、检查机床主轴跳动,铰刀安装与主轴对中情况,铰刀安装座是否有晃动;
0 v9 |! q9 b: z2 |9 B- f& B2、检查铰刀刀刃是否平滑,可以尝试用油石稍微打磨;( ?. [5 a( Y" Y$ y
3、铰刀刀刃是几刃?刀刃前、后角多少度?一般多刃、前后角偏小条纹会好些,刃数以不憋屑为准7 x" [$ J( f: v2 E% @
1 g2 i6 Z) S1 F, \3 U
除了铰刀,我们以前用过一种金刚石涂层修研顶尖,可以代替铰刀或者在铰后进一步修整。( g3 {- N+ n4 i% ~9 ]3 W$ b* P  }
9 l: e1 U1 _$ e7 z2 c
另外还有一种自修研顶尖,是在后工序用顶尖孔定位时用的,顶尖上有四道槽,相当于负前角刀具挤压,可以保证较粗糙的中心孔一样有好的定位。

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发表于 2016-6-15 10:16:16 | 显示全部楼层
批量做可加研中心孔工序。
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 楼主| 发表于 2016-6-15 12:38:40 来自手机 | 显示全部楼层
谢谢大家!工件100*80*20左右,H13材料,3.0通孔顶针孔,现在客户要求严,不能有明显条纹,底孔2.8不会大,铰孔3.0日本牌子的一支100多,但是孔壁还是有条纹,也在寻求自动设备加工。
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 楼主| 发表于 2016-6-15 12:41:24 来自手机 | 显示全部楼层
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发表于 2016-6-24 09:48:53 | 显示全部楼层
1、退刀时候产生的?
4 [4 c2 N/ s$ x2、干嘛不分两次铰?
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