摘一段轴承材料，大家探讨探讨，学习学习

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某国外轴承厂家的“热扎/棒材”要求，摘了一部分，大家可以讨论讨论国内能否实现，差距有多少。
0 T+ X! D% J9 T9 B( W! R
& z3 M& {& _' K8 }2 t概要
有意的增加钙和钙的合金用来脱氧，或者包含物的定型控制是不允许的
* U! m: A2 l& P& S: h  O- ~
* P3 {7 o5 u" o" l! X3 |8 Z低倍夹杂物
蓝脆测试时所测量的低倍夹杂物的含量不应超过2.5mm长/每dm，测试程序在XXX页。单一的夹杂物的最大长度不超过3mm。
7 j: F5 B% B* b% u9 X
碳化物偏析
& C5 R/ _9 b5 W最大不超过CZ6.3（整个横截面）（参见说明）
最大不超过CZ7.4，半径2/3处 （参见说明）
2 T+ B- Y7 |5 B- o$ E说明：CN、CZ的评级是根据1520-98标准图谱判定。

表面脱碳
  B# L6 b% `) |3 Y对于所有直径的钢材，脱碳层深度均不超过钢材直径的0.008倍。
脱碳层深度的测量按XXX页所示。
4 Z" ]4 n: i- `# H. J8 Y; w- U
裂缝和裂纹
直径≤37.5mm的钢材，最大不能超过0.3mm；
1 m6 U1 F" j7 C* n直径＞37.5mm的钢材，最大不能超过0.008倍直径；

$ Q3 s! K# [; K4 `0 P
! H) [- }) X: g. i) e! n/ W5 t

mingxin18

学习 学习
谢谢

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轴承的问题，先看用在哪里，哪里允许用高碳的，哪里必须是低碳的，这个要非常明白，

: e6 ?& }# p& |工艺上，比如滚珠，滚柱，滚针，你是走德国流程，还是日本流程，理论体系是不同的，对杂质，是弥散化处理，还是线状处理，要非常清楚，
0 q* f& c8 i1 s0 h& M, S" A
具体看轴承的时候，尤其国内轴承，哪个厂子的材料，什么流程下来的，冶炼怎么控制的，怎么轧的，怎么加热的，
. g* g& G8 O+ ?
所有东西能讲的明明白白，你再去看他是不是就是这么玩的？对上了，就可以，说不明白的，免谈，没戏，重要大轴承，冶炼的时候，俺在炉子边上，不需要谁给我解释什么，我自己说了算，

国内的资料要看，最重要的是看其‘怎么来的’，假如资料没有‘引出’，就没有价值，

簖爷A

据在下粗浅的认识，国内的轴承（主要是精密系列）和国外大牌的差距就在原材料和热处理上。
4 B- g: K) M9 A而加工上，设备的稳定性也是一方面，包括工人的职业操守。
' v7 i0 P; J! @3 E$ T设备和工人问题相对来说好解决，但涉及基础材料就只能呵呵了。
4 R+ k+ i8 ~- V3 m" m8 K还有，市场基本上劣币驱逐良币，想好好干，难哦。。。。。

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有干货的就正经侃，上面的技术要求来自于SKF，说说我们能否实现，差距在哪？怎么改进？