重新设计箍筋，现金酬谢。

智侠

1 z' u2 @9 _4 J$ ^6 W7 Q
8 U5 m) i3 S* S$ R' I8 C$ }4 a现有u型箍筋：这玩意三个孔，三个孔所在的平面要求是平行的，这是锻件，因为使用1600吨锤锻造，所以当锤子打零件后，零件有点变形，无法保持三个孔所在的平面平行，导致孔对不上轴。想通过cnc数控更好地控制，但是效果不好，不平行，对不齐，废品率高。单段锤锻造&精密加工6061 T6合金。
% i9 ^" l0 Z. l9 d! V5 T请提供解决方案：1 工艺改进。保持三个孔所在的端面平行。同时保证孔位精度。
( w- h  v# x: R0 @* W3 _0 _8 n2重新设计。改材料，改外形，改成型加工方式，将现有u型箍筋分拆，都可以。
所以我们需要改变制造成型工艺来代替锻造。甚至对零件重新设计。
有能力解决的朋友给我发邮件 leaf-everest@outlook.com
在广州的朋友可以见面。

游离缙云

保证孔端面平行，可以锻造上留余量加工
保证孔轴线平行，数控是可以保证的吧
这个应该都用了的吧？都不行？

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智侠

游离缙云 发表于 2016-4-18 10:11
! s& I! i: c( N- x& m4 o保证孔端面平行，可以锻造上留余量加工
保证孔轴线平行，数控是可以保证的吧
( o& [* H/ N- Y( b* f* v2 a/ d$ m* R  ^这个应该都用了的吧？都不行 ...

你好，我不在加工现场。产品是外发的。端面留余量，能具体点吗?您熟悉这个加工过程吗?如果，您能解决这个问题，真心感谢。在广州吗，希望有机会能请你吃饭

游离缙云

智侠 发表于 2016-4-18 12:16
你好，我不在加工现场。产品是外发的。端面留余量，能具体点吗?您熟悉这个加工过程吗?如果，您能解决这个 ...

3 \$ H. _& f6 w$ t$ b  |以前单位有生产连杆，觉得工艺类似
6 Z# u" d0 s  A2 y; ^都是简单的东西
, h0 ]5 M  P0 g, g2 s如果能帮到你就太好了
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2 U- O8 q8 N( s

Alex1987

这个零件比一般的连杆要复杂。锻打想保证3个面的平行度基本上是不可行的。CNC加工后三个面仍不平行，我分析原因可能是加工时压板压住相应平面，加工完后取掉压板产品回弹变形所致。我个人认为目前这种问题的合理解决办法是：1.产品锻后冷却至常温，然后做一次精整行（冷冲）；2.CNC的夹具需要注意改善，尽量避免产品与夹具大面积接触以降低回弹的可能性；3.如果以上两点还不能解决，可以考虑CNC加工后再精整形一次（允许的情况下）
5 C$ B6 e) y) D7 r我以前也碰到过类似问题，通过锻后精整形解决了。希望能够帮助到你。
& S, _5 {' t# X! D

机加小牛

工装  要什么cnc呢  装夹的误差 是不可避免的
9 W* o2 T  U! k2 W, v7 i) @6 [: S这个就得看工装做的怎么样了

110675873

模锻、、、、精锻。。。。。。精冲可以搞定，搞不定你就外协吧，
& s' Y* n/ \$ ~2 o; s$ f) ]