NSK滚珠轴承烧坏原因

簖爷A

1，移位的当然很细微，如果很大，当场咔擦。或者没有移位，但也有可能导致预紧失效，当你高速切削时显原型。
2，你所谓的高速其实都是在官方的安全转速之内，正常情况润滑脂不会出现消耗过快。
3，滚道损伤要分析的话 要上图。将轴承拆套后分别上高清图。后一种状况基本不成立。
; O  [- C" D% v4，山寨国的山寨技术高超，想验明正身，是个高难度的活，有时他们自己的工程师都区分不出来的。除了找安全的渠道外，别无他法。

阿布NSK

100BNR10你们选择哪个型号的？
5 @$ V) e  b. L* d100BNR10S  极限转速11200-16000
100BNR10H  极限转速14400-22400
9 O& S5 z1 ^( y- {, _% P" F100BNR10XE 极限转速16800-26400
0 B5 Y4 j* X0 A4 c主轴的高速化和预紧量，你们转速选择和预紧量？
1轴承在高速旋转，滑动随着转速增加而加大，因此接触部分的发热也会变大，润滑油的粘度会下降。会发生缺少润滑油膜而烧伤的情况。
* o2 x/ E# X9 L# f' ?- w+ `' g2轴承的预紧量越大，刚度也就越高，多大的预紧量也会使轴承的疲劳寿命降低，发热增加，甚至烧伤

阿布NSK

还有组合方式？

阿布NSK

提供这个完整型号，你这个原先设计转速是2500的转速后转速提高到5300，如果提高转速继续使用原来这个型号，转速和预紧方式无法满足5300转速的，你们选择是的S型号和H行的话不是高速用耐热材料的。
看了下是树脂保持架温度过高烧了。转速高预紧量大摩擦发热大直接烧掉。

呼啸山庄dk

624272884 发表于 2016-3-31 14:01
  {7 W; k$ F, C0 A7 K7 W你这个润滑是什么方式啊？预紧是什么方式啊？主轴跳动打过没有？

% F" B8 Q: w) ~: F7 `  r: F- _! @- {/ q油润滑的。预紧方式不知道了，机床厂家安装的。
3 H) U) [% m4 t. O' Z主轴跳动，在撞刀后没打过。

呼啸山庄dk

阿布NSK 发表于 2016-4-1 16:17
  ]3 N5 j% S1 n4 r100BNR10你们选择哪个型号的？
8 g: B  B. u% ~) F. W100BNR10S  极限转速11200-16000
100BNR10H  极限转速14400-22400

2 ]" j, d, C7 g1 B/ P7 h, }4 I请问您是NSK的经销商还是？因为头像就是NSK的...
0 l) d! U2 Q/ G型号的话，目前只看到100BNR10 字样，是机床供应商选的，极限转速应该肯定高于5300转的。为什么你说S和H的不是耐热材料？明明极限转速都是10000以上啊。
+ F7 B, s% Z) i/ U另外就是，那次撞刀对轴承的影响？

xiaoguangtou22

你这主轴外壁有循环冷却么？主轴要是超过3000转加工，最好要有油冷机循环冷却，因为主轴内部是润滑脂，不适合高速长时间运行。

阿布NSK

  呼啸山庄dk 发表于 2016-4-7 10:59
! F* W6 V1 g$ x$ e0 Q请问您是NSK的经销商还是？因为头像就是NSK的...
型号的话，目前只看到100BNR10 字样，是机床供应商选的 ...

5 n7 e/ q! E; H3 L0 D我们是NSK在中国最大一家特级经销商。Q3847177