发动机缸盖座圈压装间隙检测问题

holder1477

发动机缸盖座圈压装后，座圈底部到孔底存在间隙0.02mm，有没有什么检测方法可以对压装结果进行检测？可以检测出底部0-0.03mm的间隙的

成形极限

超声波？

holder1477

成形极限 发表于 2016-3-4 22:03
超声波？

请教下兄是否了解啊？孔底的间隙，一般用塞尺可以检测，曾尝试过用气检的原理做一套装置，精度达不到，想了解有没有别的方法可以检测出来

迷茫的维修

孔低一般很难检测的，PROMESS电缸的位移监控可以保证一些，一般是要切割的，你可以咨询一下做压机比较好的厂家，比如，佛罗里西，艾韦码

liuyong453

上一个图比较好。可以让其他行业的人帮忙看看有没有主意。

454141017

没有经济的,测出来了又能怎样?
( g% s  N8 j2 R2 `$ y$ [气门座圈沉孔间隙有结构与粗糙度保证.
建议,声波检测法,用手锤轻击辨声.

holder1477

454141017 发表于 2016-3-5 08:45
* G7 Q+ u4 U( }* h& {0 o( ~3 E9 H没有经济的,测出来了又能怎样?
% n/ |/ l. F2 |9 W* |( n气门座圈沉孔间隙有结构与粗糙度保证.
建议,声波检测法,用手锤轻击辨声.

间隙有设备压力，行程，传感器保证，但是任何事情没有100%。五万件缸盖产生一个间隙超差不良，也会导致发动机故障返厂。所以检测的设想只是为了100%防止流出，不能怎样

holder1477

holder1477 发表于 2016-3-4 22:27
9 c9 w1 e8 z' K. k% K( ^1 O4 W请教下兄是否了解啊？孔底的间隙，一般用塞尺可以检测，曾尝试过用气检的原理做一套装置，精度达不到，想 ...

很感谢大侠提到的压装过程检测手段。这个我们后期换新压床的话，会全面参考做好设备的智能化。关键是现有设备 其实也有类似保证的功能，但每年几十万件 还是会流出一二十个不良，所以才考虑全检的方式（不用塞尺，太慢）
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holder1477

迷茫的维修 发表于 2016-3-5 03:33
  a& s8 s" V7 G! n( `孔低一般很难检测的，PROMESS电缸的位移监控可以保证一些，一般是要切割的，你可以咨询一下做压机比较好的厂 ...

4 H, q" {2 {4 v, l# Q2 P) ?大侠 你们公司的缸盖肯定也有这个流出不良的问题吧？我这边设备比较老了，虽然不常发，但还是有，三万分之一左右。你那边怎么样
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454141017

holder1477 发表于 2016-3-6 12:36
间隙有设备压力，行程，传感器保证，但是任何事情没有100%。五万件缸盖产生一个间隙超差不良，也会导致发 ...

$ b  W  ?0 E" h3 ^利用设备压力，行程的传感器，结合零件尺寸公差和材质，去保证那个间隙，仍是间接的估计。
8 A: w' b3 o* ~$ O0 j) w. `# O这个必须在零件结构上加以保证。
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