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铍青铜不做固溶处理,只做时效

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发表于 2016-2-22 11:12:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
铍青铜不做固溶处理,只做时效,有意义吗?现在买了一批铍青铜料,攻丝的时候容易断丝,测过硬度和以前差不多,时效前HRC18-27,攻丝是在时效前做的。考虑是弹性太大导致断丝,本人对热处理工艺不是很懂,求助各位大侠,这个应该怎么处理?
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补充内容 (2016-2-23 11:30):  ?/ Q1 T. }7 c2 K
感觉攻丝的时候底孔有弹性,攻丝时丝锥被底孔抱死了,越往下攻,抱的越紧,而且碎屑好像出不来
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发表于 2016-2-22 11:24:32 | 显示全部楼层
做固溶,才能改变金相,而时效只能小范围地改变应力状态,两码事儿,你琢磨一下就知道了,
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 楼主| 发表于 2016-2-22 11:33:22 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2016-2-22 11:24 4 e" T, s4 R- l# B  e/ ~
做固溶,才能改变金相,而时效只能小范围地改变应力状态,两码事儿,你琢磨一下就知道了,
$ T+ f' j( e( j/ l) U' t. ]" b: D
我也是这么理解的,但是公司以前有一款产品上的一个零件,作为一个光学弹性元件,加工后只做时效,中间没有固溶处理过程,让我很是不解;另外,现在没有热处理之前,攻丝容易断丝,不知道怎么改进

点评

固溶后要冷变形再实效  发表于 2016-2-22 12:00
这个还真有可能,供应状态就是固溶处理过的,谢谢各位  发表于 2016-2-22 11:56
如果时效表面不好,可以真空光亮炉处理  发表于 2016-2-22 11:51
先固溶,加工后时效,有可能原有产品坯料是固溶态的 所以只要时效就行  发表于 2016-2-22 11:49
998大侠一句话点醒了我,明白了  发表于 2016-2-22 11:47
什么叫固溶?就是在一定温度条件下,通过一定的保温与冷却手段,把一些原本析出的元素固定到目标金相里面去,金相都改变了,还谈什么时效?不是扯淡吗,你去骂他们,看他们怎么说,谁在俺这里敢扯这些,俺抽他,  发表于 2016-2-22 11:37
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发表于 2016-2-22 11:37:01 | 显示全部楼层
你用的什么怎样的丝锥和润滑剂0 m3 K" k+ L7 A, f+ r% x* x
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 楼主| 发表于 2016-2-22 11:55:50 | 显示全部楼层
wangbobo1988122 发表于 2016-2-22 11:37
% ~5 f( {% P" S7 h7 D你用的什么怎样的丝锥和润滑剂

" k1 |+ A, s8 @. k8 L进口不二越的丝锥,润滑油是不锈钢的攻牙油
8 h9 y6 r" I$ ~9 R: G

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发表于 2016-2-22 12:14:35 | 显示全部楼层
有试过用不是螺旋的丝锥吗   攻丝机是不是间歇式的4 `% F. @' v/ p9 l. F2 P0 k( ~
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 楼主| 发表于 2016-2-22 12:28:36 | 显示全部楼层
wangbobo1988122 发表于 2016-2-22 12:14 7 P5 d; z" @" c
有试过用不是螺旋的丝锥吗   攻丝机是不是间歇式的

- C1 ~$ g& C! d. z9 |以前买过一批料,没任何问题,这批料不知道怎么回事,丝锥和润滑剂都和以前一样,螺旋的丝锥也试过,感觉这批材料韧性好像高点  |" ]8 d/ {0 ^
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 楼主| 发表于 2016-2-23 17:06:33 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2016-2-22 11:24   ?, B/ C) j$ L$ {! _+ }# m
做固溶,才能改变金相,而时效只能小范围地改变应力状态,两码事儿,你琢磨一下就知道了,

# [4 g3 K4 k$ j5 G5 h1 A& y* r那8爷,为什么固溶态的铍青铜两个批次的攻丝难易程度差距这么大呢!据原料供应商说,攻丝难的这批料是锻料,如果是锻料的话组织应该更好,塑料,韧性好。实际操作过程中也是感觉丝锥被抱紧了,越往下越费劲。现在不知道怎么处理了?是应该增大硬度么?
5 Y& f; R0 {8 \: y
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发表于 2016-3-12 01:36:50 | 显示全部楼层
供应商忽悠你,铍铜高铍的 一定要固溶 一定要锻造。退料吧
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发表于 2017-12-22 10:41:20 | 显示全部楼层

. }7 w+ X8 `  v& k

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