比感应淬火变形更小的淬火方法
v& u0 F5 O. v* z8 x$ o* s看很多帖子,发现大部分是变形问题.我推荐一下比感应淬火变形小的淬火方法:激光淬火,解决变形问题很有效. 激光淬火采用扫描式淬火,不同与一般的淬火方式.不用冷却介质,它可以实现自冷却淬火(注意和空冷不是一个概念). 输入的能量很集中,几乎就是淬火层加热.从硬化带观察,几乎没有过度和影响区.因此,工件的热量积累非常小. 一般情况下,淬火后,工件都不烫手.这是变形非常小的重要因素.还有,如果静态来看,工件瞬时淬火点只有小手指头那么点儿,这就避免了大面积加热造成的膨胀应力,避免了开裂,这种分时淬火方法,尤其适合那些结构复杂件做局部淬火的情况. 当然,不是说激光淬火就不变形.激光做大面积淬火时,由于组织应力,变形还是存在的.比如薄板,圆盘等.但激光的变形很有规律.可以在具体工艺上优化,控制变形在丝级. 至于工件本身存在应力产生的变形,要仔细分析罗.  激光的加工非常灵活,光照射到的都能淬; 比如:五金模具R角,滑板面,齿圈\齿轮面,花键轴,瓦楞辊齿,缸套壁,机床导轨面,凸轮(外和内槽),弹簧片,轴毂槽;活塞槽,轧辊槽,剪刀刃等等 小批量,大批量均可以.不用设计什么淬火头.周期短极了. 一般，激光淬硬层０.３～１.２mm可控．含碳３０＃以上牌号的钢材铸铁均可以．收费以淬火面积为准．
4 g$ _( q& r8 v9 d* y+ s
" V" B( D7 B: Z4 ]如果大家在淬火变形方面或局部淬火（感应头制作困难）方面遇到困难，可以根据以上特点，选择激光淬火法．
| 
发表于 2007-6-10 22:17:58
