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锥齿轮齿根许用应力 AGMA和ISO,不同标准计算结果迥异

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发表于 2015-12-22 10:38:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
一对锥齿轮进行齿根强度计算时,用 AGMA2003 和 ISO10300 两个不同的标准计算,得到的结果会有非常大的差别,有大侠体验过类似的经历吗?( D# ^4 _: Q# k* v- j1 o
& w  H* g- [3 U5 K1 E2 {' y  n
比如说有如下的锥齿轮参数:
% v6 r$ d, ?. I3 u  I齿数(15,29),齿宽36mm,压力角之和40度,轴交角90度,大轮大端节圆直径134mm,大轮中点螺旋角37度,大轮齿顶角2.03度,大轮齿根角3.78度。材料用18CrNiMo7-6,渗碳淬火。5 K% M' T8 h  G1 N/ s

7 c8 S6 Y* s* _9 J; J5 l( G在这样的载荷下:大轮上的转矩1400N.m,大轮转速1200rpm:3 R& ]3 l/ h7 l  n5 s' Q* C- M
用AGMA2003计算时,小轮、大轮的结果分别为:计算齿根应力 480Mpa、352Mpa,许用齿根应力 396Mpa、401Mpa,安全系数 0.82、1.14。+ [; k  v3 @0 p# {# y/ T
用ISO10300计算时,小轮、大轮的结果分别为:计算齿根应力 1096Mpa、1067Mpa,许用齿根应力 715Mpa、730Mpa,安全系数 0.65、0.68。: j8 i, L# t3 F! N
) Q: s( S  _4 \" g
为何会差这么多呢?好纠结啊. ?: E4 o! l  f. N0 p
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发表于 2015-12-22 12:00:33 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2015-12-22 13:53:08 | 显示全部楼层
海鹏.G 发表于 2015-12-22 12:00 * I$ R/ S2 ?& [) O5 K  x! ?
假设不同,适用条件不同,模型不同。结果就不一样,工程与纯数学就有这个差别

* n2 @0 I2 W2 Z; F. a% x意思是说AGMA是工程,ISO是纯数学?& x. [  T* P; `1 @. E

1 ]3 ~8 E* t0 J7 z' H; N  d' P$ t; _  S, W4 g, |5 m

2 ?. f2 Y4 B! D  g: r' T; x补充内容 (2015-12-22 16:30):
* S5 S* f$ {% \* ]$ W4 N3 ?谢谢。我好像似懂非懂的明白了一些,我需要再积累一下经验。
1 \; y, c1 w3 R1 H; u) N另外,在锥齿轮这块,AGMA和ISO,或者再加上DIN,在一般的条件下,这3个标准应该都是适用的,那么哪一个更靠谱一点呢?大侠有经验吗

点评

不是这个意思。ISO的标准,要看起草单位。齿轮标准,有些是在DIN基础上,有些是美标基础上。用标注的时候要看看推荐的适用范围和基本假设条件。而数学计算,就是基于假定条件后抽象出数学模型后的计算过程  发表于 2015-12-22 14:39
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