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请教,想让时效处理,怎么提要求?

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发表于 2015-10-4 21:18:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
要做一个样轴,精度挺高的,需要淬火,担心因应力释放导致使用一段后变形而影响使用,想让制作时做时效处理,但是没有相关经验,不知道怎么要求,如什么时候做时效处理,要做多久等,希望明白或有经验者指教下,谢谢! a+ B! A8 `6 H; k7 u
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发表于 2015-10-4 21:31:42 | 显示全部楼层
变形的原因除了残余应力,还有一个也很关键,就是残余奥氏体,淬火完有部分残余奥氏体还未完全转化为马氏体,而随着时间推移或者环境温度变化,残余的奥氏体会逐渐或者突然转变为马氏体,造成体积膨胀变形。如果要求高最好还要经过一次深冷处理

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耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-10-4 21:58:17 | 显示全部楼层
一般轴不会做整体淬火的,那样变形太大的,都是整体调质,然后表面淬火,或者调质后渗碳或渗氮处理

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好好去看看书,英文资料里就没有调质这么个东西,也不会有单纯应用淬火的意义。  发表于 2015-10-5 07:32
我觉得每种材料按照淬火的要求来说应该有特定的淬火工艺,不能说淬火后“也可以”采用和调质不一样的高温回火方法,淬火就是淬火,调质就是调质,不能说淬火是调质的一个阶段,如果写在图纸上也是很明确淬火/调质  发表于 2015-10-4 22:59
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的....  发表于 2015-10-4 22:51
淬火后也可以是高温回火,但是结果未必就是“调质”,这部分要区别清楚。降温时间曲线不同,得到的组织就不同,这才是“淬火”与“调质”本质上的差异。  发表于 2015-10-4 22:42
这个和淬火性质已经不一样了  发表于 2015-10-4 22:35
层主说“都是整体调质”=“整体淬火+高温回火”。这样也算是做整体淬火吧,差别是在回火的工艺吧!  发表于 2015-10-4 22:32
调质:淬火+高温回火=是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 这是百度的回答  发表于 2015-10-4 22:19
请问下“调质”的工艺是?  发表于 2015-10-4 22:17

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耶稣爱子 + 1 思想深刻,见多识广!

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发表于 2015-10-5 03:27:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 ValleyViews 于 2015-10-5 07:13 编辑 ; X) k+ F2 g) q3 N. d: @$ a( M

* m" L$ F/ }8 L$ @* }/ y个人看法,包括轴类产品在内的图纸只是定义最终产品的表面硬度和外形尺寸。大多数热处理(包括渗碳)是安排在精车或表面磨加工前的工艺过程,渗碳也是给出加工余量的。如果有变形的现象出现,是否可以首先考虑各个工艺环节是否有欠缺。譬如该调质的工艺过程是否到位,应该有个确认等等。
; ~/ n  H$ O* n5 f; b9 @. l笼统地讲,热处理工艺安排要让轴零件能够做到“內韧外硬”。变形的问题在精车与精磨之前就应该解决了的。

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其实使用者可以提最终要求,就像你招出租车,要求在一定的时间内到达目的地。而具体什么路线,怎么避免堵塞的路况,那是司机 的事情,无需你使用者参与。如果司机达不到你的要求,等同违约。  发表于 2015-10-6 02:49
我是使用者,制造是招标比价,担心使用一段时间后变形,所以想通过提技术要求来避免该问题  发表于 2015-10-5 20:10
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发表于 2015-10-5 07:06:45 | 显示全部楼层
某曲轴的原材料选用锻件的棒料,材料为40Cr,力学性能为:σb≥736MPa,σs≥490MPa,δ5 ≥ 1 4 % , ψ ≥ 4 5 % ,AK≥39J,整体的调质硬度为270~300HBW,曲拐、装抱套位置要进行高频感应淬火处理达42~48HRC。要严格保证工件的表面质量及几何公差尺寸。
. E4 ]8 l9 Z8 t! x& N5 ~% t
' z0 d: S  a  M* t$ H/ E6 T& k$ ^; [9 L$ d8 x
从原材料的锻件棒料,经过16道工序加工而成。具体的工艺工序流程见表1。: W' \% N1 S, @0 x% K' ?6 |$ u- H
- T! A; x+ J. d5 m* r# o

4 g- s5 q: M6 C

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感谢加分。无意灌水。列举此例,仅为说明,轴类加工工艺中热处理的地位。这应该是成功案例。  发表于 2015-10-5 15:52

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
xxjxgcs + 1 灌水~

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发表于 2015-10-5 09:12:02 | 显示全部楼层
pacelife 发表于 2015-10-4 21:58 * @9 k3 a0 }* h- J" M9 c
一般轴不会做整体淬火的,那样变形太大的,都是整体调质,然后表面淬火,或者调质后渗碳或渗氮处理

, m9 [( _" Z) W: u; L好吧,那你以后出图尽可以只写淬火,不写调质,你是设计啊,谁都管不了你不是
( ~1 k! _3 I/ x8 m
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发表于 2015-10-5 11:14:41 | 显示全部楼层
以前公司铸件要求做时效处理也没有做详细规定,是不是不妥?% d# \$ V- C+ v% t

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你这个铸造件是为了最终加工成轴零件的吗?  发表于 2015-10-7 16:36
我认为要求的不具体,需要细化  发表于 2015-10-5 20:12
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发表于 2015-10-5 11:24:52 | 显示全部楼层
热处理后尺寸会涨,加工的时候控制下尺寸,再一个变形可以去调型
% V' w! O* }) i, Z$ |0 b7 l- b
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发表于 2015-10-5 22:35:50 | 显示全部楼层
曲轴加工工艺,百度上会有许多种,可做参考。

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发表于 2015-10-7 22:20:10 | 显示全部楼层
个人看法:
0 t: F4 l5 u; \2 p" Y: a2 M) I1、原材料露天放置时间加长,也算是自然时效;
. Q# w# R% }1 g: Q2、锻造毛坯做正火或退货处理;8 W( l; x5 B' Y" X, Q& E( M
3、粗加工后进行调质处理;
) F: N4 v) K% x( P! g2 ^8 A# b' _4、成品淬火后二次回火+深冷处理消除组织应力。- N* ]9 U1 C' T6 M3 E
# y# f; j' u. b1 k; b7 F# {
根据你的成本和条件来选择合适的方案吧。
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