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发表于 2015-8-24 21:15:53
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QPQ是指将铁、不锈钢零件放入两种性质不同的盐浴中,通过多种元素渗入金属表面形成复合渗
5 U5 n# m) O' u! f1 Q层,从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火,但达到了表面淬火的效果,因此国内外称! z+ a4 [5 u( D2 X% K8 u. e9 ^
之为QPQ。2 N2 _& J3 C8 x9 e) w
QPQ盐浴复合处理技术将热处理与防腐蚀处理一次完成,处理温度低,时间短,能同时提高零件$ c7 w& w* v7 z9 j' O# ]9 L
表面硬度、耐磨性和抗蚀性,减少摩擦系数,变形小,无公害。具有优化加工工序,缩短生产周期,) i( a7 }' p, n8 ~1 F" E+ Y
降低生产成本的优点,得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰
# _4 N4 G, i2 K; D. z田、本田等一些著名的跨国公司,均大量采用。
# ] n' \& z. H1 B1 {9 ~5 s0 { QPQ盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合,在性能上它是高耐磨性和8 N$ z0 \, x$ V, ?9 n4 }# A7 t
高抗蚀性的结合,在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领) @) G; E* |* |5 Z/ {0 E
域内的巨大进展,把它称之为一种新的冶金方法。+ K% k- t# ~. k. v& B# O
目前,QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、纺机、石油设备、
! q0 D8 {; E/ k2 k1 q. ^机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下:1 O. K$ ?8 S$ u) m, R
1 良好的耐磨性、耐疲劳性能, l0 D6 l0 M2 X1 i: X
该工艺能极大地提高零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后,耐磨
& j' q) J' H3 |- m 性比常规淬火、高频淬火高16倍以上,比20#钢渗碳淬火高9倍以上,比镀硬铬和离子氮化高2倍& P$ L' W* w8 x9 h4 R& Q& W
以上。疲劳试验表明:该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上,比离子氮化,气体氮化效果" O! v4 I8 V0 }. u5 e
均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件,解决技术关键,让变形难题迎刃而解。
3 `- f( g- C/ G 2 良好的抗腐蚀性能5 R3 B" I7 s4 s
对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件,按ASTMBll7标准进行了连续喷雾
- Y; l) t* h- p$ T6 E4 F1 P, s 试验,盐雾试验温度35±2℃,相对湿度>95%,5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明,经QPQ处理
! E, }% D' Y# |! E* V) l" r/ t 后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,是发黑的280倍。* n" r H7 j! T1 T7 u( v
3 产品处理以后变形小; X) j3 R& s$ Z* [9 b8 i, y
工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬
5 r) t. E! I+ _: v( ~% B( h& Z 化变形难题。例如:尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后,表面硬大于
' D6 ~/ p+ @* H, x0 N& R+ e HRC60,不平度小于0.5mm。目前,QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功,
# O+ Z; a, [% c! E 有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。' s8 t' m6 k5 |# B5 p
4 可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序,时间周期短
; Y p8 b* f. {) J# |' C F 工件经QPQ处理后,在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力,并且形成黑$ g( ^& Z+ b1 V& q) j
色、漂亮的外观,可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序,缩短生产周期,降: Y: {( S; R# \
低生产成本。大量的生产数据表明,QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本
9 P* Z. B/ @; m3 v/ l 30%,性价比高。
5 \0 j; F$ D. B0 k 5 无公害水平高、无环境污染
x7 O. y: l9 J8 F' F QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定,并经全国各地用户的实际使用证明,各种有害
$ x7 n5 @ \2 [9 c: T0 M 物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进,质量稳定,QPQ技术应用的产品有数百
& L, W! p9 F4 Q4 X3 c5 w 种之多。7 d4 q2 w* g( I' j: ~3 w
6 QPQ技术适用材料的范围广泛
$ T: x' M$ L- Y, w7 x9 U. s$ S 该工艺对所有铁、不锈钢材料均适用,从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、* k) L9 B/ d+ l) p
不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件。 |
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