对于SOLIDWORKS分模，估计大家听的最多的就是压凹分模法，因其极高的灵活度及通用性而被整个模具行业所接受，其实，SOLIDWORKS压凹分模法在简单的模具设计上显得比较普通，但是，一旦遇到有行位、斜顶、碰穿，擦穿多的复杂类模具设计时，压凹分模法就显现出了相对于其它分模法无可比拟的优势。那么，何为压凹法呢？下面我们就用一个实例，具体的和大家来演示一下。, O2 D6 f4 r! I) g3 [) W T
对于分模而言，当我们拿到一个产品时，第一步不要急着分模，而是要确定自己思路，这个过程的时间依每个人经验的不同而不一样，正所谓，磨刀不误砍柴工。
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在确定了思路后，我们就开始着手分模了，首先我们要做的就是行位。$ [$ r* ^1 y; ^+ F9 X
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6 G& O* \ o2 k' v. w好，接着我们用拉伸的实体和产品压凹，以便得到成型胶位，当然最后还要对其拔模，防止运动时两侧面因温度过高而烧掉。2 u6 Q# B+ R1 j6 y
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: m# C$ z, x6 O+ m0 R% G下面就是斜顶了，我们先草绘出斜顶轮廓，然后拉伸出整个斜顶实体。5 p s) ]! Z* X6 Q5 y* l2 j
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! u! P5 B7 w% P4 [' d( ]接下来就开始做枕位，同样的，也是使用拉伸。对于枕位，做了避空，就不要拔模，拔了模，就不要避空了，二者选其一。2 [9 y& n* a7 g
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0 p+ f) B' D: S- ~0 _7 v3 ~下面就开始补孔了，在SolidWorks中对于实体补孔，多数都是使用拉伸，这样来实现实体的补孔。! v( D, Y4 {8 t2 ~ K
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) R1 d1 |, n3 i5 |接下来，我们拉伸出整个前模实体，为后面压凹与组合做准备。
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6 y+ D( m/ b$ t: W下面，我们来使用组合里面的删减，从刚才拉伸的前模实体中删减掉我们做的所有枕位及补孔实体。
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2 s) m% q" s1 P" D! A5 ]# z这时候，整个前模仁成了这样的，我们还需要在此基础之上再压凹掉行位，斜顶，及产品。
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% g8 O% K7 ^$ |# Q; u0 p接下来，我们在上一步基础上再使用压凹，压凹掉行位，斜顶，及产品
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; H5 A9 J+ k4 q然后，把这个多余的体删掉。! I% ~2 n1 t" |0 Z7 @( b
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1 E7 f0 L# g; C; f! r自此，我们已经分出了前模仁
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/ T9 E4 Z3 x# d: Z' e8 J+ u) Q接着，我们选择前模仁的底面使用转换实体，对其整个面使用拉伸
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然后，我们再次使用压凹，工具体选择前模仁和产品，目标实体选择上一步拉伸的那个实体。
( J+ n/ Q% E/ ^1 P然后我们就得到了整个后模仁实体，不过还没完 v% b% g3 \' |% U
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i' C& W& X, e/ D+ N9 k |8 p7 K0 L我们隐藏掉前模仁及产品，用上一步得到的后模仁实体压凹掉行位及斜顶。/ N: }4 s" o* C* g. Q! d2 L+ M. m
自此，我们才得到了一个完整的后模仁' W$ G, i3 i0 G
现在，我们来分割镶件，隐藏掉其它实体，只显示前模仁，草绘出镶件轮廓草图，使用分割命令，分割出所有镶针。$ @' J. }. L. C/ @: {" {% S! M# a* T
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+ y. y8 D. y8 r到此，整个分模过程基本完成，剩下的就是一些细节的处理了，从以上步骤可以看出“压凹”法分模，需要对模具结构具有相当的经验，具体操作中，无固定章法可寻，要看实际产品的情况而定5 E+ R7 ~" A/ z/ o* @% _: U) l
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发表于 2015-8-1 22:23:49
