老龄化和劳动力成本上升不仅使中国面临复杂的劳动力问题,而且正在重塑中国的产业形态。一方面,中国未来将面临日益严峻的劳动力(尤其是技能劳动力)短缺问题,人口红利优势将消失,中国有着扩张计划的城市都将面临抢人大战;另一方面,企业为应对劳动力人口而提前进行的调整,又会在局部显著减少劳动力需求。
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曾因员工跳楼而不胜其烦的富士康集团董事长郭台铭,曾信誓旦旦要装备100万台机器人以代替人工。日前,在江苏昆山建厂23年的富士康工厂,首次邀请媒体参观了它的“保密车间”,即目前制造苹果系列产品的车间,参观了被称为“工业4.0”的自动化智能生产线。据国内媒体报道,在其中一个生产流程中,15台设备在3名工人的看护下,一天就可以生产130万件中间产品,完全颠覆了以往几百名工人,在同一条生产线上接力作业的印象。. p$ L( M; k" d
: U, a; Y8 | `4 a4 k- P 机器人的使用大量减少了工人数量。富士康科技集团总经理游象富介绍,2013年富士康昆山工厂工人大约为11万人,而目前只有约不到6万人。这意味着,不到三年时间,富士康昆山工厂裁掉、或者以其他方式安置了近6万名员工。游象富称,减员的原因,一方面是公司发展战略的考虑,另一个很重要的原因是由于劳动力成本攀升。富士康算过一笔账:现在一名普通工人的工资约5万元一年,而一个工业机器人市价约12万,通过工厂的改造,工业机器人完全可以代替多名工人操作,而且,机器人可以24小时工作,误差小,成品率更高。据统计,自2010年至今富士康投入3亿元对昆山厂区车间进行自动化改造,采用自主研发机械手臂2000余台。) k- W* [2 \* w! q4 B
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: g5 u9 }& _7 D2 g/ P3 V/ M 国内最大的机器人使用地区在华南的珠三角。业界人士2014年对珠三角企业使用机器人的情况的调研显示,未来2年-3年中国内地工业机器人市场将以25%以上的速度稳定增长,其中汽车制造、3C、食品饮料等行业增速更快。在曾经拥有大量代工业的东莞市,也在积极推进机器换人。东莞市长袁宝成今年较早时称,从去年9月到今年第一季度止,东莞收到了机器换人的有效申报项目505个,项目总投资42.6亿元,预计能够节省3.5万人的用工量。$ u- C8 J; y$ e, q) X5 G
1 z# t! m4 [/ L: X 统计数据显示,2005年-2012年,全球工业机器人的年均销售增长率为9%,同期中国工业机器人的年均销售增长率达到25%。数据显示,2013年中国的工业机器人年装机量超过日本,达到3.2万台,约占世界总量的20%,中国已成为全球最大的机器人市场。在机器人热潮中,国产机器人制造也在迅速发展。据国内数据可知,2012年国产机器人器人销量仅1112台,而独资及合资品牌销量高达25790台,市场占有率分别为4%和96%;但到了2014年,国产机器人占国内机器人市场份额升至为13%。这种崛起在一定程度上已经对国外机器人厂商构成了威胁。中国机器人产业联盟近日发布市场统计数据显示,2014年中国市场共销售工业机器人约5.7万台,较上年增长55%,约占全球销量四分之一,连续两年成为全球第一大工业机器人市场。其中,国内企业销售16945台,比上年实际增长76.6%;外资企业在华销售约4万台,较上年增长47%。
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! ^ c. w( O- w5 j/ ^+ w( ^ 正如其他制造业一样,国内与国外生产的机器人还有明显差别:从应用领域看,国产工业机器人主要应用于搬运、上下料、钎焊等领域,外资企业机器人则集中在电焊、弧焊等焊接领域。在应用行业方面,外资机器人48%销往汽车行业,电子制造业和金属加工业占比分别为23%和9%。而国产工业机器人应用市场则加速拓展,已广泛服务于国民经济29个行业大类,其中,电子制造和电器设备制造占比最高,分别占到23%和16%。 |