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楼主: tigerguo1975

请教:标准光轴在加工后的再次镀硬铬

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发表于 2015-7-2 22:39:59 | 显示全部楼层
一般零件镀层0.05mm左右,镀得太厚会起皮。镀铬厚度在0.25μm时是微孔性的,超过0.5μm时会出现网状微裂纹,超过20μm(0.02mm)才对机体有保护作用。' M. k. n- K; Y2 j% M5 s: M5 [
镀铬层内存在微裂纹,不可避免地会产生穿透性裂纹,导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体,造成镀层表面出现锈斑甚至剥落。
8 b4 O4 `' N( q: M! L涂层是存在着孔隙的,若不进行封孔处理,各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙,使涂层脱落,影响防腐效果。封孔剂适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境,其使用温度80~350℃。
4 c2 R  [9 u6 k4 Q$ K# N: C/ l
, x9 H! T' @/ p4 ~7 k要求局部镀硬铬的零件很常见,对非镀面进行绝缘保护是镀前必要的准备工序之一。其目的是使电镀中电流集中分布在被镀面上,将不要求镀覆的部位与电解液隔开,以保证零件镀后达到规定技术要求。
. z: X, B8 p+ ^& u对局部绝缘的材料要求:良好的绝缘性和耐热性(不低于70℃)与镀液成分不起化学反应和具有一定的机械强度等。常用的绝缘方法:' _! y& U6 p" k4 _# S) a. q# U
1)对镀层要求料薄的零件,非镀面直接涂覆硝基胶或过氯乙烯胶等,每涂一次必须烘干或晾干后再涂下一层,一般涂3~4遍。5 k' D% v5 J) q" [
2)轴类零件采用聚氯乙烯带(或薄膜)进行缠裹2~3层,热封或用铅丝扎紧。$ U: z$ f: R- N$ t
3)零件内孔可用适当直径的聚氯乙烯塑料管用热水烫软后塞入孔内(也可用电工保险丝或薄铅片嵌入孔内并与镀面填平)。8 A8 V  x2 v& m* f9 a8 ], `
4)螺孔用同规格碳钢或不锈钢螺钉旋入;也可用塑料薄膜或生料带揉成团状塞入螺孔内,封填后应与镀面平齐。# [2 V3 j( ]' N( L4 J
5)对长形零件的两端可进行帽式绝缘(如同塑料瓶盖形状)套在端头部位。
/ U0 Y: n) B) o' V6)对较大平面(如型腔模具的非工作面)用仿形薄铅板贴附,利用零件上的螺孔紧固或进行捆扎固定。
( l, L7 n2 N5 {. C' m一般可用镀铜、镀锡和涂保护涂料等方法,在不需处理的部分形成保护层,也可采用装上盖板的方法加以保护。
& L/ {3 U- `8 k1 k# J  J7)对形状复杂的零件,用耐酸蚀、耐高温的胶带(如3M胶带)粘贴和聚氯乙烯塑料带(10~20mm宽)缠裹严实。
$ k9 m$ d; Q. ?, E7 d0 l* a8)对成批量的零件,设计专用仿形挂具装卡(类似对游标卡尺值部分的电镀方法)。
1 K# g) L$ O9 h  _$ K8 Y9)对大型零件的局部镀硬铬,只将要求被镀部分浸入镀液,其余露出镀液之外,只须对镀件浸入部分和与溶液交界处做好绝缘即可,尽量使绝缘处理简单化。2 ~7 p" N7 M) v+ r2 d& F2 P2 y' `
10)对被镀面极小的零件(如进行长度量块及千分尺校准棒工作面的尺寸修复),用适当尺寸的铅板中间开一个与被镀面相同的孔,将镀件镶嵌孔中并与铅板平齐,使被镀面积扩大,这样实现对非镀面的绝缘保护,又可以保证极小镀面上电流密度值的准确。
' f! _& q& V7 }- p4 C( c' \镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
. M+ h; p' x4 x4 O但电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题,镀铬工艺使用的铬酸溶液,会产生含铬酸雾和废水,而且还有其它一些缺点。

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
tigerguo1975 + 1 谢谢如此详细的讲解!

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发表于 2015-7-2 22:52:48 | 显示全部楼层
端面加工螺孔;加工了扁位
1 W' k; S' g+ l; s4 [为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬?
2 b. R1 V$ S: j% ]5 `! g7 ?5 n1 Z2 H7 B& f$ l
螺孔镀硬铬,会改变尺寸7 E9 ?- Z9 M( J/ k0 x1 W' ~
不镀部位交接处保护(不需全部保护),要镀部位局部浸入镀液中即可
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发表于 2015-7-2 22:55:30 | 显示全部楼层
端面加工螺孔;加工了扁位
& y- ?$ v/ Y% }' o$ a" K% X为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬?
! \9 N3 Y# j$ o% }: ^
% c  p% n0 T1 c) \8 N3 P螺孔镀硬铬,会改变尺寸9 W6 Q6 e; Q! ?1 i/ ]6 V  ?
不镀部位交接处保护(不需全部保护),要镀部位局部浸入镀液中即可

点评

一直不明白一个问题,对于管状零件,电镀应该也是零件要镀铬的部位浸入到电镀液中的,孔也侵入到液体当中的,为什么孔内会镀不上?请指教  发表于 2015-7-4 22:19
我知道的:端面的螺孔(以及销钉孔等等),一般是保护了的。不是不需要,孔内电镀不上铬。化学镀无此问题。  发表于 2015-7-3 08:36
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发表于 2015-7-3 17:08:38 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2015-7-3 23:20:12 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2015-7-2 22:55
- L7 p" F; U4 g+ C+ \7 ^端面加工螺孔;加工了扁位
" [+ I2 v' L9 h: J+ Q) i0 m" }为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬?
" J# S, P; H: L' b
局部镀铬?$ ~! B- Y% c0 ?7 H+ D' e
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发表于 2015-7-4 07:22:56 | 显示全部楼层
其实居部镀装饰铬就可以了

点评

是的。发这个帖子是想知道整体镀铬是否可以。  发表于 2015-7-5 12:33
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发表于 2015-7-4 16:59:30 | 显示全部楼层
帮顶
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发表于 2015-7-7 09:10:36 | 显示全部楼层
感觉不好 ,久了就会发白
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发表于 2015-7-12 07:12:33 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-7-1 08:04 5 K- ?0 Y' l6 L/ z, O) A
不建议你整体镀硬铬,
8 V: O  E7 P5 n: S3 v! S8 m- D! }3 ?
) j9 ~# {( }1 U$ k从实际操作整体再去电镀是可行的(不考虑电镀厂技术风险),但是电镀完成后要重新 ...

3 ~9 z4 u: q' m) U7 C# C' c( j学习了
$ U  E# f- B  l- F# [! b% t
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发表于 2015-7-14 11:03:39 | 显示全部楼层
轴端是暴露在外面不动的 还是经常会使用的。
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