请教：标准光轴在加工后的再次镀硬铬

三脚猫

一般零件镀层0.05mm左右，镀得太厚会起皮。镀铬厚度在0.25μm时是微孔性的，超过0.5μm时会出现网状微裂纹，超过20μm(0.02mm)才对机体有保护作用。
  y$ B  U1 @8 ^3 c5 |& ?镀铬层内存在微裂纹,不可避免地会产生穿透性裂纹,导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体,造成镀层表面出现锈斑甚至剥落。
* ?0 h. o: C% G6 V- U涂层是存在着孔隙的，若不进行封孔处理，各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙，使涂层脱落，影响防腐效果。封孔剂适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境，其使用温度80～350℃。
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要求局部镀硬铬的零件很常见,对非镀面进行绝缘保护是镀前必要的准备工序之一。其目的是使电镀中电流集中分布在被镀面上,将不要求镀覆的部位与电解液隔开,以保证零件镀后达到规定技术要求。
; p+ p4 \4 b0 T对局部绝缘的材料要求:良好的绝缘性和耐热性(不低于70℃)与镀液成分不起化学反应和具有一定的机械强度等。常用的绝缘方法:
1)对镀层要求料薄的零件,非镀面直接涂覆硝基胶或过氯乙烯胶等,每涂一次必须烘干或晾干后再涂下一层,一般涂3~4遍。
8 x8 G1 j* B; |! F2)轴类零件采用聚氯乙烯带(或薄膜)进行缠裹2~3层,热封或用铅丝扎紧。
3)零件内孔可用适当直径的聚氯乙烯塑料管用热水烫软后塞入孔内(也可用电工保险丝或薄铅片嵌入孔内并与镀面填平)。
4)螺孔用同规格碳钢或不锈钢螺钉旋入;也可用塑料薄膜或生料带揉成团状塞入螺孔内,封填后应与镀面平齐。
: Y9 m" x- [1 [) t% S& n0 z  v5)对长形零件的两端可进行帽式绝缘(如同塑料瓶盖形状)套在端头部位。
6)对较大平面(如型腔模具的非工作面)用仿形薄铅板贴附,利用零件上的螺孔紧固或进行捆扎固定。
3 w- q- J* O9 M4 S" C一般可用镀铜、镀锡和涂保护涂料等方法，在不需处理的部分形成保护层，也可采用装上盖板的方法加以保护。
7)对形状复杂的零件,用耐酸蚀、耐高温的胶带(如3M胶带)粘贴和聚氯乙烯塑料带(10~20mm宽)缠裹严实。
8)对成批量的零件,设计专用仿形挂具装卡(类似对游标卡尺值部分的电镀方法)。
9)对大型零件的局部镀硬铬,只将要求被镀部分浸入镀液,其余露出镀液之外,只须对镀件浸入部分和与溶液交界处做好绝缘即可,尽量使绝缘处理简单化。
10)对被镀面极小的零件(如进行长度量块及千分尺校准棒工作面的尺寸修复),用适当尺寸的铅板中间开一个与被镀面相同的孔,将镀件镶嵌孔中并与铅板平齐,使被镀面积扩大,这样实现对非镀面的绝缘保护,又可以保证极小镀面上电流密度值的准确。
镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
- b0 M# t+ p  ~但电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点。

三脚猫

端面加工螺孔；加工了扁位
" g  Y( V& V# R0 D7 D* J1 Q为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬？

螺孔镀硬铬,会改变尺寸
不镀部位交接处保护(不需全部保护),要镀部位局部浸入镀液中即可

三脚猫

端面加工螺孔；加工了扁位
* d) z3 j! E# o* M3 s6 l/ g) N为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬？

螺孔镀硬铬,会改变尺寸
' _1 S! B3 V. W& |2 E不镀部位交接处保护(不需全部保护),要镀部位局部浸入镀液中即可

sjh1234

学习

wbersige

三脚猫 发表于 2015-7-2 22:55
7 |4 E' B) M: r0 k5 u端面加工螺孔；加工了扁位
5 D9 a: r- x0 W6 R" F5 ]; K# W9 h为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬？

, a. W' n+ C1 h+ t" [* l5 w6 x9 I% f局部镀铬？

龙游大海

其实居部镀装饰铬就可以了

@芜濑@

帮顶

z525

感觉不好 ，久了就会发白

6707834

一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-7-1 08:04
不建议你整体镀硬铬，

从实际操作整体再去电镀是可行的（不考虑电镀厂技术风险），但是电镀完成后要重新 ...

学习了

信达赵小妹

轴端是暴露在外面不动的 还是经常会使用的。