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切屑沾到机床工作台,刀柄上面,很难清除,是什么原因

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发表于 2015-6-11 11:02:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 追寻wild 于 2015-6-11 11:15 编辑
" p) E4 o4 a' z) j
: B6 @3 o) Q' e* K' c我们加工的是镁合金,切屑基本为粉末状。不知道是不是切削液的原因,每过几天,机床工作台上面就会积累一层很紧密的物质,要要铲刀使劲刮才能刮掉。而且刀柄上面也会有这样一层物质,每过几天就必须洗。这究竟是什么情况,是切削液的原因。还是大家都这样。过几天就洗刀柄,铲工作台。我们的机床是钻攻中心
1 R/ M! g/ ~9 z9 \( ~
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 楼主| 发表于 2015-6-11 11:14:40 | 显示全部楼层
请教一下各位大侠,若能不吝赐教,将不胜感激。
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发表于 2015-6-11 11:39:31 | 显示全部楼层
加工镁合金要注意安全。大侠用的什么切削液,主要成分是什么?  
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发表于 2015-6-11 13:20:31 | 显示全部楼层
查了一下,4 z% b; \- t& H% P
1.镁合金硬度很低,一般小于HB80,切消时查选用较高的切削用量.) X, T( J" J( Y1 M3 Q
2.导热系数大.切悄带走热量多,切削时可不用冷却润滑液
9 w. K- M( _  Q+ ~: |3.线膨胀系数大,热容量较低,尺寸精度不易控制
" r* d$ Z2 x! ~  `4.弹性模量小,在切削力和夹紧力的作用下,易产生大的弹性变形,工件不易获得较高的加工精度,也会引起刀具后面与工作已加工面表面剧烈摩擦.
$ U  z- u7 J7 h1 }  |3 ~5.400度以上温度时细碎易燃烧起火,应随时清除切悄并加强防火措施
3 A1 {. w/ F9 l6.耐蚀性差,加工完工件不要与其它金属零件放在一起,以防发生电化学腐蚀.

点评

本人不相信那些理论,现在市面上的书籍大多是文字垃圾。那些理论不是从实践中获得的,是拍拍脑袋想出来的。我们的镁合金件大表面会喷漆或喷粉,机加面会涂油。腐蚀个毛线。  发表于 2015-6-12 16:44
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 楼主| 发表于 2015-6-11 19:00:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 追寻wild 于 2015-6-11 19:06 编辑 7 b& Y% b/ ]1 [% v! v) _
xlf63 发表于 2015-6-11 13:20
: n. Z, ^  W. r4 G查了一下,$ G" k4 k# F6 K2 @
1.镁合金硬度很低,一般小于HB80,切消时查选用较高的切削用量.
) w6 F3 W  i7 B! }2.导热系数大.切悄带走热量多,切 ...

7 |. A3 @- |7 \  d9 j& c大侠,你都是元帅了,还这么水。。。
" j  {4 b! p/ Q# X; j能不能别牛头不对马嘴啊。本人加工镁合金这么多久还不知道这些基本知识,更何况你这些纯理论,一点不适用。我是问 怎么减少或者预防 工作台和刀具上面沾染污垢,而影响精度。
  a2 x; j- ]9 Q5 ?& {居然说可以不用冷却润滑液,少数情况下确实不用切削液。但是一般情况镁粉如果积累过多,你知道多危险不?只要刀具上面刮出一点火星就会燃烧甚至爆炸。
! C4 l8 `4 o1 i' d3 C$ [: s2 k

点评

知道第6条不?知道了这一条,就能采取相应措施.  发表于 2015-6-12 08:16
大侠,你多加工镁合金这么长时间了,还要上来求助哪?知道抛砖引玉不?还纯理论?知道理论多是从实践中总结出来得不?你说得可能对,但别人既然能写上书,也有他的道理.  发表于 2015-6-12 08:11
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