铣面有树纹

与燕同飞

到底怎么解决啊

把刀用好

feisandao 发表于 2015-1-14 13:34
) c. O# M$ u% z' _! p9 X' _同样的铣刀，转速100 和转速1000加工出来的表面光洁度是不一样的。

  M- ~! `; J! T' F1 K       举个例子吧，一款铣刀推荐的线速度是120～200，那么只要实际线速度在120左右，那么这款刀片理论上能达到的粗糙度基本也就出来了，这个时候，你就算把转速翻倍，粗糙度也不会提高很多。当然，你给个30的线速度，这个时候的粗糙度肯定和150的时候的粗糙度不能比，因为30不在刀片的合理切削范围内。这就有点田忌赛马了。
       其实，粗糙度跟刀具的转速没有必然的联系。很多人做粗糙度要求高的活时死拉转速其实走入了一个误区。比如加工钢件1.6甚至0.8的粗糙度线速度高于300能达到，线速度低于100也能达到。不同的是前者和后者使用的刀片涂层不同而已。前者是厚的CVD涂层刀片，适合走中高速。而后者是薄的PVD涂层刀片，适合走中低速。不管何种涂层的刀片，只要选型和运用得当，都能加工出良好的表面质量。

把刀用好

你可以把切深加大试试。钛合金应该有一定的硬化层，所以切削时切深必须要超过硬化层才行。

dajiafacai

查表选择合适的加工参数吧。

sun34788

刀不行啃不动。

枯藤

  E8 u) ^8 n0 T8 K  i4 ^7 p4 \$ F线速度的选择所依据的是刀具寿命，和所加工的工件材质及刀片材质、涂层材质有关系，因此一般刀具线速度是预先可以确定的；然后是选择切削进给量和切削深度，精加工进给量的主要依据是表面粗糙度的要求，理论粗糙度可以通过刀具每齿进给量及刀具圆角半径计算出来，当然实际还受刀具、机床、工件的振动以及工件加工粘刀引起的磷刺影响；粗加工的进给量要和切削深度综合考虑，主要考虑刀具承受能力和机床功率、机床-工件-刀具整个系统的刚度等，按最大金属去除率来选择，需要通过试验确定

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steven-02 发表于 2015-1-12 21:39
没干过。钛合金硬度比钢低，可否提高转速加大进给量 ？

钛合金是高温材料。转速不能高，加工难度应45#的3-5倍吧。
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