本帖最后由 salyncious 于 2015-1-9 13:41 编辑
- O3 @0 X) ?- c9 J. ^7 e% v) X8 R" l: u, E& r, a s9 B
本期获得1000元奖金的是 某外资汽车饰件公司的 陆先生1 [! _; `* Q& a+ R0 z" b
下一期将在1月17日公布，小伙伴们快来投稿吧！, n" I$ ]/ `8 Y9 ~, S9 v3 T
成型刀在石墨加工中的应用 在我们公司里，汽车内饰件模具是非常常规的产品类型，而门板模具又是其中最为典型的模具类型。在门板模具加工过程中，喇叭网眼镶件的加工一直是难点之一，其原因在于网眼镶件造型较为复杂，且筋位很深，一般无法用铣的方式进行加工，且即使铣削成功了，对于工件的表面光洁度也无法保证。所以在平时的加工中一般采用EDM加工方式，然而运用了EDM加工方式，电极自然成为其中的重中之重，因为电极的质量直接关系到网眼镶件的成品质量。
- G% @5 f9 ^$ X& R# W9 s
" a5 J5 ~! V) {1 M+ X% w& c' T4 h# F7 G- X+ `
6 z: {6 b( A# X& G2 \/ O& r* P网眼电极的难点在于要进行带锥度的网眼孔位的加工，且圆孔的侧面表面质量要求较高，在多次的试验后，我们订制了针对不同网眼的锥度刀(实例：详见附图)，运用此类成型刀的优势在于：
# d# m% L3 C1 n" v8 Q, P( `+ K0 F9 ^$ G
- 可以简化CAM的编程刀路，只需进行扎孔编程即可
- 在扎孔的过程中有利于石墨的排屑，避免在加工过程中石墨粉尘拉毛网眼电极孔的侧面
- 更有利于控制切屑参数，从而达到理想的电极效果。
) v0 @ j, D, ?7 T
使用此类刀具后，不仅加工难题迎刃而解，刀具的寿命也很理想噢。4 c. e0 u2 w; Q# C2 }1 h! n Z
+ X* a8 F, f5 F R( i) X) x
" x2 e) y O# p" ~! Y: Z8 a您有什么用刀经验希望与我们分享的呢？; R: [1 e0 {2 n; N( k# {* R( k3 K7 N
马上登陆www.daoshifu.com查看参与方式，或许下一个千元奖金就是您的！
! \! o8 P/ h/ F
# L9 F. |1 V% s* g8 J+ L$ y3 e; k; G
4 B* K) e6 Y+ L$ H
| 
发表于 2015-1-9 13:29:37
