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钻床钻孔,钻好 老卡死,取件困难,是铝屑导致

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发表于 2014-12-26 14:37:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
钻床钻孔,下图是固定在燕尾槽托板上,打完一个 移一下打另外个
! \3 s/ v5 D- g% @7 M+ M
* \8 @2 p# Z, G( v( A& p" Z; \请问有啥好的方案呢,  前提是台钻) b. ~* G8 ]; A5 `4 R( B( S

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发表于 2014-12-26 15:31:43 | 显示全部楼层
减速,除此之外,貌似没什么更好的方法。
+ M4 @+ P5 {9 K  ]7 ]/ C3 u8 Z' f5 X
铝合金本身就存在切削碎片挂刀问题。
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发表于 2014-12-26 15:37:52 | 显示全部楼层
"工欲善其事,必先利其器",这是钻头的问题。钻头排屑差、铝屑粘刀,孔内表面质量差。我们公司可以专门定做铝件专用刀具。
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发表于 2014-12-26 15:38:27 | 显示全部楼层
把工件上平面与钻模之间留5mm排削空间就好了。

点评

我也感觉钻模设计的有问题,你钻模孔的部位和工件离的太近了,铝切削的时候肯定有毛刺,间隙放个2mm左右肯定好拿  发表于 2014-12-26 20:40
可以试试  发表于 2014-12-26 16:14
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 楼主| 发表于 2014-12-26 16:14:15 | 显示全部楼层
頖縌ツ.羏 发表于 2014-12-26 15:37
5 `8 u' B1 T& N& _" |* j2 O" Z"工欲善其事,必先利其器",这是钻头的问题。钻头排屑差、铝屑粘刀,孔内表面质量差。我们公司可以专门定做铝 ...

4 ?# u& Q2 _' |9 A8 d7 n钻头吗?) z5 ?1 [# O3 y: m
9 u8 u! k" ]: K3 s2 t& x8 J* Y
多少价位呀  4 {+ Z& q7 \! W# g; {  p7 L1 o, l) q
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发表于 2014-12-26 16:34:16 | 显示全部楼层
慢慢打吧,铝屑容易粘刀
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发表于 2014-12-26 18:16:22 | 显示全部楼层
钻头问题:钻头磨的锋利些,后角大一些,尽量选用螺旋角大一点的。转速不要太高7 O6 y0 g. ^4 {& [5 c1 ~
外加冷却液效果会好很多
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发表于 2014-12-27 08:29:15 | 显示全部楼层
卡死的原因可能是钻完后出现毛刺锐边,在要出现的位置,做空了就不会出现问题了

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发表于 2014-12-29 14:12:29 | 显示全部楼层
据说有种挤压丝锥,可以解决这个问题
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 楼主| 发表于 2014-12-29 15:10:47 | 显示全部楼层
王ok 发表于 2014-12-29 14:12 ! N1 M' \: y% T* g
据说有种挤压丝锥,可以解决这个问题
/ b7 d6 t$ C" _4 w
螺纹通止规能过不
  {. @3 B" V* U) r  T
9 c, @4 B" c9 K; O
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