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如题: o+ w/ M U& u& ]1 l
我从毕业就一直只做结构设计,从不触及液压回路,不过因为现在所设计的设备当中液压油缸是主要的驱动部件,所以也都是自己设计9 p8 U0 ^ i0 _4 x5 y, Y
+ a$ w$ E; P! f* g我的这个设备类似于3梁四柱的压力机8 b5 L6 b' W) H
第一个动作是通过两个直径200的油缸(我称之为升降缸)把一个直径2米,高度800mm,重量30吨的零件(姑且称之为上梁),
% p& B3 Q4 ~) z+ Z快速举升到3米5的高度,报压定位,等待下一步指示,这个过程大约要25到30秒。6 I" _4 q$ K1 b: u
' }0 |/ ?, a& [# E上料完毕后,上梁下降,在下降了2米5之后,即在1米的高度,停顿数秒,在接近1米高度的时候必须要减速,6 j, q) @: Q# P: L; ~
不能带着巨大的冲击力落到指定位置,停顿时间大约在3到5秒。8 W5 Q3 O% r+ f( q$ ]7 G
$ G; ~6 A/ I( c6 ~之后,用20秒的时间缓慢下降,下降的过程中两个升降缸要提供10000N的拉力,即10000N拉力加30吨自重,此下降过程需要40000N的压力。6 F! q' d+ C0 |$ [* U8 s
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下降到位以后,通过机械机构锁死上梁,此时需要通过4个大直径的油缸(我称之为加力缸)提供近7000KN的推力。- R6 ^! }- r' Z+ `- @+ i5 u
) f* @. q, U L按照工作时25MPa的压力计算,需要4个缸径300的高压缸,但是此4个加力缸的工作行程相当短,设计行程为20mm,实际只需要2-5mm即可。
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/ ]- H' J, j+ S8 \$ U加力缸需要保压,在检测到掉压之后需要及时补偿。
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. Y5 m& O; K3 G# r8 v在加力缸保压2个小时以后,泄压,解除锁定,升降缸,快速将上梁提升到3米5的高度。
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6 @8 g" s% B6 a; X0 |) f5 \- y此即一个工作循环,当然其中还有其他的动作,都是由液压缸完成,但无论的压力还是流量均影响很小,在此可不计算. a6 }- e) m& t1 q; P
5 E! j- q4 g( b' R" Y' d我实在不会什么液压循环图,但是很想学。现在我只能设计油缸,3,4年的时间当中所设计的油缸水缸汽缸也有很多了,3 g) E4 @- ^4 Y& C
但是我们公司的液压系统都是交给外协,而联系外协的都是老板亲力亲为,7 d8 c: a5 l- }5 A! \. \1 u
* B1 ~% b, w! |9 \所以,我想请社区的高手帮助明确一下,我这套液压系统,是用一高一低的双泵组合好呢,还是一个低压大流量泵加增压回路好呢: Z8 k1 Q* r! m% d5 O( q
从价格到系统功能,到复杂程度,到操作性,响应灵敏度等各方面,都说说吧。/ u- \( u5 y6 U3 {
5 `& Z3 Y# p6 k; c/ t6 U叩谢 叩谢 9 [) ~+ s' S' B7 f
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