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楼主: h283789796

端面油槽毛刺

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 楼主| 发表于 2014-11-25 21:06:21 | 显示全部楼层
36261472 发表于 2014-11-25 10:34 6 L7 i/ G: A' k. u- ?, m6 N
楼主油槽是用什么设备加工的

( ~8 t! |  z. ^: E! [锻坯的时候直接锻好的。. X- S/ A0 ]8 b7 E( x7 T; V2 g  [

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我是问油槽用什么设备加工的?  发表于 2014-11-26 17:10
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 楼主| 发表于 2014-11-25 21:09:38 | 显示全部楼层
sundy25 发表于 2014-11-25 08:13 2 O/ k! ~: l' [
只能人工了,不管是酸洗,喷砂,还是楼上说的研磨都会改变零件尺寸和改变外观。如果没啥要求,喷砂相对比较 ...

) q+ }* j  ?7 }) A表面粗造度有要求,并且尺寸要求比较高。7 d1 ]- I4 {9 M0 y5 s

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手工磨吧,拿个电磨头也挺快的,操作工自己就能做一个磨一个。一人多机的话就当我没说,呵呵  发表于 2014-11-25 21:32
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发表于 2014-11-25 21:20:33 来自手机 | 显示全部楼层
先加工油槽,再加工端面可行吗?

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不管先加工什么,毛刺还是会有的  发表于 2014-11-25 21:31
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 楼主| 发表于 2014-11-25 22:15:35 | 显示全部楼层
h283789796 发表于 2014-11-25 21:09 - d/ L& K) W8 S  W* a+ G
表面粗造度有要求,并且尺寸要求比较高。
1 v2 w- ^  i+ c) ?4 Y
一人多机,现在用的是气动磨头。但打磨速度相当的慢,一个产品四个槽,就有八处需要打磨,有的产品还两面都有槽。打磨的成本比加工成本都还高。
3 A/ Q& c! s. L% W+ E) {
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 楼主| 发表于 2014-11-25 22:16:56 | 显示全部楼层
tjrfs 发表于 2014-11-25 21:20 " p; l. Q! H/ T5 i4 a! F
先加工油槽,再加工端面可行吗?
3 S$ A: h  V& c; g  y. r# h2 ]0 {; Z
油槽是锻好的,不需再加工的。
" J7 d6 {0 s$ n, l8 I

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请认真看帖朋友。  发表于 2014-11-26 22:47
锻造也会出毛刺吗?  发表于 2014-11-26 17:11
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发表于 2014-11-26 21:08:56 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 wangice 于 2014-11-26 21:13 编辑
2 G0 l, j! D! `1 R' [! x
& A# K# e5 ?  c# T端面油槽毛刺在这道工序内更本没有去除的必要(只要翻边别过分)。锻件车削后,毛刺向内翻,不会影响下道工序该端面作为滚齿和倒棱工序的定位面。然后等热处理后,硬车(磨)内孔和端面,如果是硬车端面的话油槽内乃会留下细微翻边,不过不会影响装配和使用。

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h283789796 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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 楼主| 发表于 2014-11-26 22:43:10 | 显示全部楼层
h283789796 发表于 2014-11-25 22:16 % R! [. L. K) b# {9 W7 w
油槽是锻好的,不需再加工的。

& l" I9 r4 _1 U" b请认真看贴好吗朋友。) m, V- \3 w1 `- }, G
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 楼主| 发表于 2014-11-26 22:44:45 | 显示全部楼层
wangice 发表于 2014-11-26 21:08
  k/ C& h+ H8 f% L8 |$ J端面油槽毛刺在这道工序内更本没有去除的必要(只要翻边别过分)。锻件车削后,毛刺向内翻,不会影响下道工 ...
+ R8 A8 [- z- h; y( J& M! G0 r
不是下序不是本厂加工,所以有毛刺是不行的。
7 x" v. P! Y: K/ X
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发表于 2014-11-27 07:55:35 来自手机 | 显示全部楼层
h283789796 发表于 2014-11-26 22:44
  g0 K, u  x( ~* W不是下序不是本厂加工,所以有毛刺是不行的。
. w, ?2 C" V  N& M8 d+ C+ u+ m1 h
如果这样的话,试着在车刀架装把刷子,把刷端面去毛刺作为标准工艺。
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