刚才贴的东西上下标不分,再贴一下。0 G1 P/ T7 K& F4 X7 Z) ?) ^( j
; @+ x7 P( f$ \6 l* [1 ^( F# O- C弹簧的弹性系数
6 x6 K9 ~7 M0 A% s- s' \% E& t/ w弹簧的弹性系数k与弹簧的直径,弹簧的线径,弹簧的材料,弹簧的有效圈数有关。具体关系是: : D' z' Z+ v: S/ x. ?
与弹簧圈的直径成反比,
J4 v; T, j& J/ Y |1 O与弹簧的线径的4次方成正比, & i3 V2 c+ ~" ?, t+ W' t
与弹簧的材料的弹性模量成正比,
5 g& d8 W Y) d6 }与弹簧的有效圈数成反比.
~' m' K# x. \+ O; Mc=F/λ=Gd4/8D23n=Gd/8C3n9 d9 X; m0 b8 g9 q3 Q; y" H
上式中:. E. ~, r3 A* I6 q' {
c:弹簧的刚度,(即你所说的弹性系数,中学物理叫倔强系数k);, I! p" Y: n* N0 F: u
F:弹簧所受的载荷;
1 y: w; {* ~. N6 }, Iλ:弹簧在受载荷F时所产生的变形量;, L; a* n; ]1 q# i; |
G:弹簧材料的切变模量;(钢一般取8×104MPa,青铜一般取4×104MPa)
( N' v& Z: s- t- L! u0 od:弹簧丝直径;
. \) I9 i1 J6 dD2:弹簧直径;
) l0 j% V9 h( U5 j/ {n:弹簧有效圈数;
+ c# q/ b/ N! h) ZC:弹簧的旋绕比(又称为弹簧指数 )9 V) d8 M2 Y r' V
由上式可知。当其它条件相同时,C值愈小的弹簧,刚度愈大,亦即弹簧愈硬;反之则愈软。还应注意到,C值愈小,弹簧内、外侧的应力差愈悬殊,卷制愈难,材料利用率也就愈低,并且在工作时将引起较大的扭应力。所以在设计弹簧时,一般规定C≥4,且当弹簧丝直径d越小时,C值越宜取大值。5 }6 w7 }( E4 c( \
其实上面这个公式是根据微段弹簧丝ds受转矩后扭转dθ,从而产生微量变形dλ,再将dλ积分而得到圆弹簧丝螺旋弹簧在受载荷F后所产生的变形量。
1 y0 T* @: `0 |" U A# f( A* S( ]% u/ N3 ]/ t& x1 w
关于弹簧的旋绕比
4 d3 e7 U9 r4 u% q0 F又称弹簧指数。' U7 K) g( D( h; c: g7 Q
用C=D/d表示。
7 r5 `; ?6 N; X. Y5 \+ \D表示弹簧中径,d表示弹簧钢丝直径。9 v& `$ F3 o3 l& o
弹簧指数C影响弹簧的强度、刚度、稳定性及制造的难易。/ y# p" `. a2 p; Y- e) v. a+ j& G- M
C值大,中径D较大,钢丝直径较小,弹簧较软,刚性小,容易变形,容易绕制。C值小,则相反,弹簧较硬,刚性大,不易绕制。: |0 k: {6 P2 ~/ L( K
设计中,一般推荐取4≤C≤14。具体选择可参考小表:, V1 B, y+ ]: @9 u. j8 N- ]
d/mm 0.2~0.4 0.5~1 1.2~2 2.5~6 7~16 ≥18 C=D/d 7-14 5-12 5-10 4-9 4-8 4-6
9 d: O$ R& g1 M+ V9 T' c弹簧钢切变模量G 标准值G=8×104MPa
" U- w7 }& }5 r5 l, b; l弹簧材料60Si2MnA经450℃回火处理后的切变模量83160MPa与传统的8×104MPa相比就可使弹簧的变形量相差约3.95%;而与GB/T1239.6-92中规定的78×103N/mm2则相差6.62%。如果弹簧材料为铬钒钢,如50CrVA,取其600℃回火时(硬度约为47.5HRc)的切变模量G值为86600MPa[6]G=8×104MPa和78×103N/mm2相比较,分别相差8.25%和11.03%。亦即,当弹簧材料、钢丝直径、弹簧中径、有效圈数以及结构、载荷等都保持不变时,只是由于材料经过热处理后的切变模量值改变,将使弹簧的变形量早在设计计算时就已产生了先天性误差3.95%或6.62%,甚至更达8.25%或11.03%。这个误差并不是由于弹簧尺寸和材料内部的组织不均匀所造成的,而是人为的误处理或忽略了热处理对材料切变模量的影响。因为,切变模量不仅仅是材料本身固有的特性,而且还与热处理状态有关,并决定弹簧的变形量与载荷之间的关系。
7 z$ O9 B4 d* s$ _6 X3 P9 Z: Q, J, F为此,笔者认为,在对特性线要求较高的螺旋弹簧进行设计计算时,似应根据弹簧的服役条件,如工作温度、载荷等,且考虑热处理对其切变模量的影响。即按热处理后的弹簧材料的切变模量取值,而不是传统的给定值。即使对于特性线要求不高的螺旋弹簧来说,也不该不考虑弹簧经过热处理后的切变模量的变化。至于具体应取何值,这主要根据弹簧的工作条件、载荷性质等确定。一般情况下,弹簧需经淬火加中温回火处理。按GB/T1239.6-92规定,热处理45HRC~50HRC,要在相应的回火温度和硬度要求范围内选取切变模量。' M v! _0 l1 e1 Y
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