机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3407|回复: 5

如何增强弹簧的强度?

[复制链接]
发表于 2014-11-4 16:23:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
手头遇到一个棘手的问题,其实不难,本人初涉及到,有点晕乎。& f8 e/ a1 P# D$ \* ^! Z; H
3 ]8 e. j- B" }& y8 H  N
原有弹簧是内孔32.3,外径36.7,弹簧截面是6*2.2的长方形截面,强度不够。前提是总长度不便,弹簧的内外圈尺寸不变,我现在采用的是增加螺距和弹簧截面的尺寸,变为7*2.2,这样一来就减少了有效弹簧圈数,不知道这样能否增强强度,根据胡克定律F=k*x来计算的话,也不是很清楚 ,k=EI/L,
4 Q2 t% L; `7 s+ e; e( N& S& X3 f
& g9 r/ d6 r1 M, b3 h8 G! f这样的结果不知道对不对,还是得专门用设计弹簧的公式计算呢?. I! P0 m# N. R. [
) j4 P( n! N$ Z: [5 w! l, E
求教各位,望给意见,谢谢!
回复

使用道具 举报

发表于 2014-11-4 16:54:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 猛龙C 于 2014-11-4 16:58 编辑 ) r: P6 z/ v* c% g. b

1 Q) _6 ]% ]' J3 u前一段日子计算弹簧,用到一部分资料,可能正好适合于你,现贴出,供参考。
5 K; ]" G. v! r8 z
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-11-4 16:57:12 | 显示全部楼层

RE: 如何增强弹簧的强度?

刚才贴的东西上下标不分,再贴一下。
: s& b5 V! y3 i' M2 O: g( n& U# Y8 Q1 t
弹簧的弹性系数

) T' P' q$ T- v/ Z) n: s+ R) g弹簧的弹性系数k与弹簧的直径,弹簧的线径,弹簧的材料,弹簧的有效圈数有关。具体关系是:
3 K$ w. U  H2 M# I( ?弹簧圈的直径成反比,
) S) s" j# h# R
与弹簧的线径的4次方成正比,
2 F, c8 l5 n. D7 s
与弹簧的材料的弹性模量成正比,

8 G% x! i1 ?& F与弹簧的有效圈数成反比
.
3 N+ v) \8 V8 X% U2 Rc=F/λ=Gd4/8D23n=
Gd/8C3n
4 Q9 o! v7 s& K$ x4 `4 T( e上式中:
. G7 f  s! d- x/ E
c:弹簧的刚度,(即你所说的弹性系数中学物理叫倔强系数k);6 p& n; A! u; r
F:弹簧所受的载荷;
* q# Y9 P# v/ Y; A  ^λ:弹簧在受载荷F时所产生的变形量;  z5 M$ R! [! {( w0 C9 |. J8 y
G:弹簧材料的切变模量;(钢一般取8×104MPa,青铜一般取4×104MPa)
$ w0 k/ C6 c% N& gd:弹簧丝直径;
. i$ B: a1 _# T# Z5 W7 n  h+ @D2:弹簧直径;
1 l& ]6 [; ]6 _" en弹簧有效圈数
9 X* o3 Z7 j8 ~4 ?  s9 k# A' zC:弹簧的旋绕比(又称为弹簧指数
' W  D8 ~+ v3 D由上式可知。当其它条件相同时,C值愈小的弹簧,刚度愈大,亦即弹簧愈硬;反之则愈软。还应注意到,C值愈小,弹簧内、外侧的应力差愈悬殊,卷制愈难,材料利用率也就愈低,并且在工作时将引起较大的扭应力。所以在设计弹簧时,一般规定C≥4,且当弹簧丝直径d越小时,C值越宜取大值。
3 K& ^+ S/ E& u7 j& L! ]8 d& x其实上面这个公式是根据微段弹簧丝ds受转矩后扭转dθ,从而产生微量变形dλ,再将dλ积分而得到圆弹簧丝螺旋弹簧在受载荷F后所产生的变形量。) H( Y2 @% `2 m+ Y! w- k
' r6 x5 t8 J' z
关于弹簧的旋绕比/ S6 L4 t, M6 j5 O
又称弹簧指数
# x9 _4 v' F1 K用C=D/d表示。* @9 c" i( ^+ E% ~
D表示弹簧中径,d表示弹簧钢丝直径。
- q9 Y& r; t- c2 ~* T6 S弹簧指数C影响弹簧的强度、刚度、稳定性及制造的难易。" K9 k" [- t4 S8 z/ B
C值大,中径D较大,钢丝直径较小,弹簧较软,刚性小,容易变形,容易绕制。C值小,则相反,弹簧较硬,刚性大,不易绕制。9 n0 Q( r! w3 T" L9 m& }
设计中,一般推荐取4≤C≤14。具体选择可参考小表:5 Y% v. h  Q4 p: {% L7 \
d/mm   0.2~0.4 0.5~1 1.2~2 2.5~6 7~16 ≥18
C=D/d    7-14    5-12   5-10   4-9    4-8   4-6

! {7 K* G4 d" h$ G% M
弹簧钢切变模量G
标准值G=8×104MPa
$ |/ I) z$ v: F$ v弹簧材料60Si2MnA经450℃回火处理后的切变模量83160MPa与传统的8×104MPa相比就可使弹簧的变形量相差约3.95%;而与GB/T1239.6-92中规定的78×103N/mm2则相差6.62%。如果弹簧材料为铬钒钢,如50CrVA,取其600℃回火时(硬度约为47.5HRc)的切变模量G值为86600MPa[6]G=8×104MPa和78×103N/mm2相比较,分别相差8.25%和11.03%。亦即,当弹簧材料、钢丝直径、弹簧中径、有效圈数以及结构、载荷等都保持不变时,只是由于材料经过热处理后的切变模量值改变,将使弹簧的变形量早在设计计算时就已产生了先天性误差3.95%或6.62%,甚至更达8.25%或11.03%。这个误差并不是由于弹簧尺寸和材料内部的组织不均匀所造成的,而是人为的误处理或忽略了热处理对材料切变模量的影响。因为,切变模量不仅仅是材料本身固有的特性,而且还与热处理状态有关,并决定弹簧的变形量与载荷之间的关系。5 T! W4 u9 l$ ~% H
为此,笔者认为,在对特性线要求较高的螺旋弹簧进行设计计算时,似应根据弹簧的服役条件,如工作温度、载荷等,且考虑热处理对其切变模量的影响。即按热处理后的弹簧材料的切变模量取值,而不是传统的给定值。即使对于特性线要求不高的螺旋弹簧来说,也不该不考虑弹簧经过热处理后的切变模量的变化。至于具体应取何值,这主要根据弹簧的工作条件、载荷性质等确定。一般情况下,弹簧需经淬火加中温回火处理。按GB/T1239.6-92规定,热处理45HRC~50HRC,要在相应的回火温度和硬度要求范围内选取切变模量。
  Z# P- }* X2 ^0 Z. s- a8 `/ v4 Q$ z
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-11-4 20:42:29 | 显示全部楼层
强度肯定会上升。但是你要考虑最大使用载荷会不会超过材料的许用应力极限。
+ Q4 `3 |: z2 _3 M# h* s
. ^9 C: h& ^0 a3 C$ j- n. E
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-11-5 08:24:03 | 显示全部楼层
猛龙C 发表于 2014-11-4 16:57 3 d: j9 W0 f$ {3 s; ~; T" B
刚才贴的东西上下标不分,再贴一下。1 g$ I* U; E# Z" ]& @

, \* J" _% V$ l  r- m弹簧的弹性系数
$ x( y& s3 b/ c: ]( o/ o
万分感谢,很有帮助!

点评

那个上下标还是分不开,建议百度一下弹簧的相关计算,并不复杂。  发表于 2014-11-5 09:44
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-11-5 08:24:33 | 显示全部楼层
negtive 发表于 2014-11-4 20:42 0 C. r/ m5 O% W; p$ C' X9 G8 P8 l
强度肯定会上升。但是你要考虑最大使用载荷会不会超过材料的许用应力极限。

- I8 F/ y7 K7 v/ Q' x" w这个倒是忘了,多谢提醒啊!# s6 w" u" n3 Z% `6 |, t0 i

点评

实在不行我卖你现成的,多大点事。  发表于 2014-11-5 20:13
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-24 10:37 , Processed in 0.057195 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表