|
|
前段时间，公司要做搅拌摩擦焊的设备，主要针对公司产的铝产品，抓我来当苦力。经过一段时间的实验及折腾，发现几个问题一直没有头绪。现罗列如下，希望各位前辈可以开导、点化。4 ^0 B" Q9 S) |2 a1 ?. j
' Y' a# V% S& l8 H( I
一、搅拌摩擦焊的线能量输入与异常搅拌之间的联系
7 Y [* }& E; N7 V5 I) V' N. e 7 p7 j4 r u& ^% H4 R' ]
板材牌号：5182-O 厚度：6mm。 焊缝形式为对接焊缝。经过一段时间的反复实验，发现要想获得超越此牌号母体强度（主要检测的为抗拉强度）的焊缝，其线能量匹配无法满足日后的生产要求，主要是生产率并不比现有的MIG焊高。提高相应的焊接速度，按照线能量的说法就得提高搅拌头的旋转速度，然而所获得的焊缝强度比之前的低转速、低焊接速度所确定的线能量参数获得的强度低。一种说法是因为转速过高会导致异常搅动，晚辈不理解这个异常搅动是什么意思？查了好多资料似乎对这个异常搅动的解释都不是很明确。自己分析，此种固相焊接技术是不是也会在焊接过程中发生某些冶金变化，此种冶金变化对应一个最佳的参数值，低于或高于都是难以获得此种冶金变化，导致不会出现所需要的微观组织？. W& [9 ], T- P* L b" V% F
4 C/ b0 o, y! y. ]5 I$ g& J
二、搅拌摩擦焊施焊过程中的控制方法2 t6 X. M0 }2 ^8 {9 j, M7 ^& S
! ~4 L% B& k7 ]5 E! @0 E
控制方式：恒转矩控制（搅拌头输出扭矩） 恒压力控制（搅拌头轴肩对焊缝的压力） 恒位移控制(搅拌头下压量）1 T m, r" p$ }: [. k" i2 @9 |
$ k5 ?! G6 U* D" d- D4 w" _
目前的实验，一直是恒位移控制，因为实施方便。结合对搅拌摩擦焊的原理，其搅拌头轴肩对工件固溶区所施加的顶锻力是一个非常工件的指标，那么对于长度很长的板材来说，选择恒压力控制对于控制焊缝质量是比较合适的。一直不明白怎么可以实时监测这个压力，并做合适的控制，可以使焊接过程中压力控制波动不大？ |
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2014-10-19 21:42:10
楼主