机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3244|回复: 8

三爪卡盘后面的定位零件的堵头

[复制链接]
发表于 2014-10-10 17:30:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠,2 R2 J1 [" @7 A) x" D% \
三爪卡盘后面的定位零件的堵头有没有成品的可以卖呢?9 D1 a1 ^2 w8 K  v4 @
自己做了个,我采用的账套方式,不稳定,装夹时受力会往后缩的。0 @- z) M; G" S% p) `$ r7 f
不知道有没有好点的方式,感谢你的指导!9 R( V5 M* V( M; q* H
8 n3 Z. v) P1 k3 O  G+ k

' e4 D5 |; N8 L4 s& T  V2 ^2 E- v

" i0 E% q+ o1 X- e, n
回复

使用道具 举报

发表于 2014-10-10 17:36:56 | 显示全部楼层
堵头是锥度的,有现成的卖的
. {: @, f% C, k) i4 l
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-10 17:40:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 toafy 于 2014-10-10 17:54 编辑 + s4 {& b5 |, k4 q8 ?1 B3 d- `& {" U
0 l* I& u% Y$ M
可以这样做:主轴尾端有螺纹,可以做一螺母固定在主轴的尾端,螺母中心加工一螺纹孔,M16以上就行,再做一个堵头,外径稍小于主轴孔径,堵头上装一长螺杆,焊死,螺杆另一头通过螺母,用两个螺帽并死,这样就可以随意调节定位位置,而且不会窜动。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-10-10 18:48:11 来自手机 | 显示全部楼层
toafy 发表于 2014-10-10 17:404 W( V/ T5 W6 `* X+ P9 t& Y
可以这样做:主轴尾端有螺纹,可以做一螺母固定在主轴的尾端,螺母中心加工一螺纹孔,M16以上就行,再做一个 ...

$ Q3 U  d$ E- Y( X谢谢你描述的那么仔细,我那车床主轴后面是空的,留作自动送料用的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-10 18:58:41 | 显示全部楼层
lyz815 发表于 2014-10-10 18:48
2 k' u' ~% }" T6 J- \- {% s谢谢你描述的那么仔细,我那车床主轴后面是空的,留作自动送料用的。
7 }# a4 Z1 y% ?- S" c+ Y
有点不明白了,既然从后面送料,又怎么能够用定位堵头呢?
, _; O& e" h1 C; \1 a) l1 ]
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2014-10-10 19:06:45 来自手机 | 显示全部楼层
toafy 发表于 2014-10-10 18:58* r% C1 e* i/ W: ~4 V0 e$ f
有点不明白了,既然从后面送料,又怎么能够用定位堵头呢?

3 Y8 J9 E# ?  S, M8 e机床是这个配置,但是没有用。mazak的,内径70好像。零件装夹时捣来捣去,总是会后撤。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-10 19:12:18 | 显示全部楼层
lyz815 发表于 2014-10-10 19:06
5 z: c; e" H* g机床是这个配置,但是没有用。mazak的,内径70好像。零件装夹时捣来捣去,总是会后撤。

7 d6 c& N. z+ _4 j' Q如果主轴尾部不能用的话,那只能考虑用莫氏锥柄加螺杆来调节了,只是这种方法调节的范围不大,但也可以保证不会窜动
, t% K- _3 {) e/ V0 @' s/ p5 t6 t6 F

点评

谢谢你,我觉得还是需要一个机构来增大摩擦力才好  发表于 2014-10-10 19:26
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-10 21:57:58 来自手机 | 显示全部楼层
好东西!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-10-13 20:44:30 | 显示全部楼层
mazak的机床不错
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-28 03:36 , Processed in 0.060699 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表