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深孔问题,加工下来总是偏小,必须手工绞一下才能达到要求

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发表于 2014-8-16 10:18:04 | 显示全部楼层
¤№←¤ 发表于 2014-8-15 23:36 $ d" j0 L8 V3 _4 Y6 _
刃口圆弧半径是什么?怎么加工出来的?
$ ?5 R% Q3 H, x% e/ b' J9 P/ `. w
刀具的刃口不是绝对锋利的,由于刀具材料、前角后角大小及刀面表面精度等因素影响形成刃口圆弧(或称切削刃钝圆),它的数值很小,一般精密超精密加工刀具需要测量控制的参数,如金刚石刀具。
* w" B; T$ \: E7 n( p1 R
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发表于 2014-8-16 11:06:42 | 显示全部楼层
坐等大神回复
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发表于 2014-8-16 14:28:33 | 显示全部楼层
围观
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发表于 2014-8-16 22:07:02 | 显示全部楼层
孔口那几个倒角可以尝试着乛把成型刀,最后那个18的地方做个忽刀,忽平面与倒角地方正好可以做一个R0.3圆角处理,至于孔小,可以把铰刀的刃带变窄一点增大切削力,或者把公差加大点!
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发表于 2014-8-16 23:10:48 | 显示全部楼层
机床上加工完,尺寸差了多少?
& t- G8 A5 [& R# N; X6 E: f热膨胀不会有这么大的因素。5 a# \* \  m9 h6 ?2 z% t
你卧式加工中心,主轴的刚性肯定没有立式的好。! r, R. p' n- G2 g  w3 ]) b- W
你看看是不是轴线偏了
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 楼主| 发表于 2014-8-18 11:35:11 | 显示全部楼层
noobiam09 发表于 2014-8-16 23:10 ) W9 U2 @  F, z3 }, M
机床上加工完,尺寸差了多少?  @& a+ g5 z5 U) O  Q! ?
热膨胀不会有这么大的因素。
9 o8 Z: A& c( s你卧式加工中心,主轴的刚性肯定没有立式的好 ...

: F3 s, W0 F$ g7 I尺寸差了四五丝,卧加是没立加刚性好,但不会差这么多,精度我们也打了,没问题,
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发表于 2014-8-21 22:09:21 | 显示全部楼层
二步改善:铰刀采用内冷。进给放慢。 如果能帮你解决了问题,请你帮我做个小广告啊  常州市艾塔工具有限公司QQ447395064(注明:机械社区)
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发表于 2014-9-11 14:03:25 | 显示全部楼层
感觉这个铰刀的槽型不应该选这种左旋的,孔又不是完全的通孔应该选右旋的。我猜想这个空的粗糙度肯定不好!
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 楼主| 发表于 2014-9-12 14:00:35 | 显示全部楼层
孔的粗糙度还行的
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