轴承钢热处理工艺参数（1）

zht_udb · 发表于 2007-4-1 16:27:29

一、轴承钢的类型

5 r+ C2 B6 u% E4 o% u- H

9 y- M! v! {& w1 W 类型	2 b$ S0 c' J/ a, h& J' A& r" O 钢号	2 `- ~5 x! }. ?- z 备注
2 \|' B. y V5 z4 F 高碳铬不锈轴承钢	8 h( ?, Y9 D3 y2 } 9Cr18, 9Cr18Mo	; v2 {9 \|+ P: \|/ E2 n5 p2 A% P GB3086-82
' R5 u: m# u" Y4 p& J 渗碳轴承钢	+ @( Q4 `+ {5 \| G20CrMo,G20CrNiMo, CG20rNi2Mo, 5 j; Z+ s3 s, h7 `8 o9 h- u G20Cr2Ni4,G10CrNi3Mo,G20Cr2Mn2Mo	! w4 l4 _2 f' {! y% q# y( t( b8 L) a GB3203-82 ; n2 F; v8 k; ?# c5 c+ k- N3 v
3 ]- Q/ y' D- F" `/ C 高碳铬轴承钢	( v( W' e0 v' F( t* d% `2 A GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GCr15, GCr15SiMn	5 S! w1 S3 R6 l/ b1 j! k# s9 Y- W YJZ84

二、轴承钢预备热处理规范

& j9 n7 B3 P; e9 c' E6 o 钢号	' Q2 W$ s3 T& @7 z5 h+ U$ w 工艺名称	2 ~% E. r8 J4 J+ u3 Q) w 工艺要点	3 l6 w2 @3 H* x! G5 G- L- Z 硬度（HBS）
$ F# k, C' t1 g( m- G% c 9Cr18	% D) a% y4 v: o( V9 \ 退火	3 B* A4 S, y$ b6 w* D 800~840℃保温3-6h，以10~30℃/h,冷至700℃保温3-6h，，以小于90℃/h冷至600℃，出炉空冷	# {) C- ^5 \|3 s; m fficeffice" />
$ F# k, C' t1 g( m- G% c 9Cr18	; V, M4 d$ I* J$ \|- e+ M 正火	! M$ S C3 l% ?" ]+ k; m 850~870℃保温3-6h，以小于90℃/h冷至600℃，出炉空冷	# {) C- ^5 \|3 s; m fficeffice" />
$ E! N. o. o2 c. v 9Cr18Mo	+ g- Z# i; ^; L' D5 J- t" H1 n1 k2 W 退火	3 Q# Q% ]) \|. \3 [ 850~870℃保温3-6h,以10~30℃/h,冷至700℃保温3-6h，，以小于90℃/h冷至600℃，出炉空冷	\|: z( K$ u0 Z" J8 \|! r+ A7 X: X$ a5 D ≤255
$ E! N. o. o2 c. v 9Cr18Mo	; J( h2 {% G5 q2 q1 h' ?2 V 正火	3 N! Z0 J* E1 v 850~870℃保温4-6h, 以小于30℃/h冷至600℃，出炉空冷	/ I, S& \+ w2 s4 o) E, @
1 @0 a$ g% y+ S GCr6	/ ~0 S! P% C1 `! Q* ~( l 退火	. Q9 \6 C# }3 `5 z8 i 790~810℃保温3-6h, 10~30℃/h,冷至600℃，出炉空冷
1 @0 a$ g% y+ S GCr6	, O. G) j/ ~9 f: U 正火	! Z8 p* G& S5 ^8 F 900~950℃保温后空冷，大件风冷
8 x; I9 H. [) v) ] GCr9	8 W7 \* z/ N* h6 d 退火	- }& F9 g3 _# O% q2 O# j: Q 790~810℃保温2-6h, 以10~30℃/h,冷至650℃以下，出炉空冷	5 w+ x# e, `, p% r 179~207
	' a% g: s' f, g- P 等温退火	8 p+ J0 m* @5 N' Q7 \| 790~810℃保温2-6h,炉冷至710~720℃保温1-2h，再炉冷至650℃以下，出炉空冷	/ P% ?+ g; @2 ~) b: p" F8 q. O 207~229
	$ ~# \|0 H# D& D$ [4 j6 C8 T 正火	, \! R8 N3 Y, G, t$ u! J 900~950℃保温1-2h，，分散空冷，大锻件风冷	4 K1 U8 h, U; _6 g 270~390
	+ @9 \|9 w% S2 F% \|2 B4 s 高温回火	6 Q% A; i/ x2 E$ A4 J3 @ 650~700℃保温后空冷	, s d+ \0 T9 c# s6 ?$ w 229~285
+ x8 T x, D# B8 A( I GCr15	! O, J8 i6 F$ T$ ` ?( b 退火	2 W+ R6 A' t7 L 790~810℃保温2-6h, 以10~30℃/h,冷至650℃以下，出炉空冷	S+ n4 d% G) G8 o 170~207
	3 d: d7 Y, x( Q& e H/ a) _% b3 m 等温退火	7 o. i+ O* ?" `6 i6 \6 T& W/ ?* n; J 790~810℃保温2-6h, 炉冷至710~720℃保温1-2h，再炉冷至650℃以下，出炉空冷	H2 R. ^/ G! O% D1 W9 p" \| 207~229
	* M) H' \8 m" j- ?* g 正火	; l1 ` V5 v# H! \|$ \% e 900~950℃保温1-2h，，分散空冷，大锻件风冷	) ?/ M8 W+ d/ P 270~390
	7 A! }7 Y) x, \|; f9 m 高温回火	- b/ p5 V+ b& S$ c. s" l' W; B 650~700℃保温后空冷	# ^2 ?3 z* s# Q 229~285
& l2 V X! @8 }- H2 h, _# p" J5 O GCr15SiMn	! D! \9 X5 B/ x% b: k3 W* H 退火	0 U6 O. U0 L0 [; G 790~810℃保温2-6h, 以10~30℃/h,冷至600℃以下，出炉空冷	3 Z# U9 @8 W2 r3 j" T: I6 D+ D 179~207
	( [! f7 t1 n- B8 d' r0 s: C 等温退火	6 V0 Z0 v ^6 O) t7 \ 790~810℃保温2-6h, 炉冷至710~720℃保温1-2h，出炉空冷	+ K% `) ?* L0 v) v" v2 ~ 207~229
	: V Y. R( E% P9 l8 Z& E, [ 正火	# C/ E* f( s9 C4 _; a 900~950℃保温10~90min，出炉空冷	/ G8 d* C+ a3 f7 u8 A8 { 270~390
/ `7 E$ ]) s* ?8 O7 _! C* f G20Cr2Ni4A	% A; T9 g; U. R' C0 n 退火	, @; Y: K! B) S 800~900℃,炉冷	; T2 o% V+ s6 u& q. v+ @8 g; O) a ≤269
	: \; Q A$ g6 G6 m 软化退火	2 t7 u# n7 K' l, } 680~700℃，空冷	1 b' x+ l$ e* _ ≤321
	! z" Y! h6 g, g" Q6 X8 P 正火	: t2 X" s5 b1 Y+ }% k! ` 890~920℃，空冷	3 y, X% J0 f2 B- _8 P- W r5 } D
	$ v6 t" E9 ~" o+ F 高温回火	2 H# L' O( i! F+ ^ 640~670℃保温4-6h，空冷	* j9 B) b1 X! q1 M2 a" l ≤269
v( Z9 Q7 z. w8 {( ] ~* h9 v Cr14Mo4V	8 T, p* X% S5 j) }; N) n) w; B8 P " b9 d* b" u/ i0 m2 H 退火 9 C% A4 w6 V5 p0 P7 n/ P6 X6 l9 c	* U( ~5 o% ~' Z0 r 880~1000℃保温4-6h, 以15~30℃/h,冷至740℃再以15~30℃/h,冷至600℃保温2-5h,，出炉空冷	2 M6 F( a# y: `2 q- _7 L- c5 [: V5 A 197~241
2 X8 b0 L5 B. ^. F 9Cr18Mo	$ d# h( O. k$ Z 退火	/ ^5 L$ f' @. h3 h) Z" C9 L 850~870℃保温4-6h, 以30℃/h,冷至600℃，出炉空冷	; c2 t; N) W3 t& E# ~ ≤255

zht_udb · 发表于 2007-4-9 18:12:57

三、轴承钢淬火回火工艺参数

+ Z# H& @) S- o; z O; j 钢号	! h* w/ N$ }1 Q: d3 h 淬火			5 h! S9 ? C6 d( j# H P 回火
+ Z# H& @) S- o; z O; j 钢号	! U4 E. E* [9 [# ^ 加热温度(℃)	2 g/ }, j {/ Z, x9 ~- v! q6 u 冷却 ( t* v. I2 `. f2 e' E. b 方式	- e2 t- a, K/ R5 m 硬度（HRC）	3 ~: e8 j: B; H, H' ^ 回火方式	5 N" N( S V1 ~% H4 X, k z 硬度（HRC）
5 b+ H' p8 h# U( h8 a 9Cr18	# W# G% K% f. B) h h# } 800~850(预热) # X3 ?& z* D- L9 l( R 1060~1080	# Y0 b% } `( k 油	- I; u* K* Y; ]' ^6 v* ~. U fficeffice" /> ' o9 i; Y3 `1 u1 i; l. A	3 f% \|. T- D7 m: o4 m) n3 C! h& I 150~160℃3h，空冷	. Z) @- m5 E+ L* q5 l ≥60
# M5 z( e( c v 9Cr18Mo	2 L' ~) \$ c4 w) W& J5 G q 800~850(预热) & C% G- I h# V* N& G; B, E 1050~1100	3 `0 Q# g7 D/ y2 [" m$ B 油	. ], w8 Q/ B8 A- A) V	2 @# C3 R- j: b* v 150~160℃2~5h，空冷，回火4次	* \2 Q4 ?! Q8 w, d, O5 _4 A ≥58
+ H- K! i' ^0 ]) U$ l GCr6	2 X. N ~( F* P+ P7 o$ } 810~830 5 J P3 g/ O, }% s4 ~ 780~815	9 D& y; A* _ \| 油 1 x; C. ^3 I- d. `1 n# n 水	2 O/ }5 T% w7 U0 `; a; [	: g3 h7 [5 }3 y# k/ `1 H; U4 x 150~170℃的油炉均热2~5h，空冷	7 z+ `9 V' _4 n8 Q 62~65
' J. v% g; ]3 d& h, X GCr9	3 D. U2 m( F; J0 S8 `# c/ b 815~830	+ I/ I: K5 [9 F \|; n9 ^" z 油	$ D( P& g q: u& [ ≥63	- L0 v/ N7 e2 k4 ?' \|9 b 150~170℃的油炉均热2~5h，空冷	6 E$ e# v: n. C 62~65
1 y4 W* Z5 U3 \+ j# y5 }& u GCr15	, x; x6 O; K4 J2 L* G* u# D 835~850	: p$ D N- E" c L. k% {: e9 l8 \) C 油	x5 `. U: q5 ~( x( G ≥63	& ?+ ^5 E/ [) T6 Y 150~170℃的油炉均热2~5h，空冷	; J0 C0 `- `4 u 61~65
0 _' f+ V: Y. x) ^# f: t* W4 S* w GCr9SiMn	& \/ ~/ s3 o- s: E 800~840	8 l6 j9 R( B, C 油	6 G* X" X7 h' t8 ~5 C ≥63	2 S. J4 v, S) ?% B( W: d2 q+ E 150~180℃的油炉均热2~5h，空冷	" ^5 t/ W2 `2 a/ y5 V9 B' ]6 c ≥62
1 y8 Q( W/ W( I& M; N GCr15SiMn	" ^# R6 B# K8 o 820~840	$ {; @/ k8 m2 \|. e# j% ^ 油	. o( h, c. s5 c$ ^" K7 C ≥63	s# y; [- g7 {# K) R5 x' p/ d: E3 n# K 150~180℃的油炉均热2~5h，空冷	: \| w8 ^6 S2 y4 t1 { ≥62
7 {9 J8 I; o: [ g G20Cr2Ni4A	: \, e3 Q, `* w" X1 Z+ q 790~810	. d0 d; g! Y8 @0 r* E7 ~ 油	F+ L. L$ S. c. s. t4 W$ o6 G	* h! q% G3 i7 D: N m6 Q* c 160~180℃的油炉均热6~12h，空冷	) Q% g3 P( i+ X! f; a ≥58
! I8 G' a. f5 S: g: R Cr14Mo4V	, }. K# S, \|/ _$ @ 800~850(预热) 3 P9 S5 X, f* y, \|$ X, u 1100~1120	. \|( \3 k; L" a; Q8 a 油	- Z/ k# E7 i* V$ J1 e4 M* Z	+ @ K9 i) m/ C: n7 i w 500~520℃2h，空冷，回火4次	! Z" j! w8 O) i5 @# T. r3 l" v 61~63

四、部分轴承钢热处理后的性能

- |% q3 @5 X- ^1 a' d' v! e" Q

- E" Z9 P- i" D. W 钢号	[( o3 H" X T# e h 热处理	3 ]8 H( I- ^0 y 性能
- E" Z9 P- i" D. W 钢号	[( o3 H" X T# e h 热处理	$ O5 w, [4 F: T σb（MPa）	" X9 i! L/ N6 o0 z8 }4 _ Ak（J）	4 n2 t2 h- u3 ~) P+ J" o$ [ HRC
0 \3 ~9 C3 ^8 V8 Y! D' u' C. l 9Cr18	7 Z9 g" N5 r. D/ o; } 860℃预热，1060~1080℃淬火加热，淬火后冷至室温，-78℃冷处理，温度回升至室温，160℃回火3h	9 `9 v" M) _2 s2 X- \| 1552	& Y) u- p" h, [' C4 B3 Y3 ~ 21	0 i8 ~2 \5 G/ a H* v 63
3 y- ~ m! X* B8 _ 9Cr18Mo	/ ~7 T' B4 S( Y c! m# X# T 860℃预热，1055~1065℃淬火加热，淬火后冷至室温，-78℃冷处理，温度回升至室温，160℃回火3h	1 @/ I% b! G A0 X3 Z$ y 1504	1 ] ^6 W1 \|7 T$ O( h 37	+ e# X3 `8 M! s2 p# V 61
" {; L" q+ h5 R1 f. Q1 u GCr15	" I2 W# J: E4 o' ~; C 850~860℃淬火加热，油冷，160℃回火2h	3 l& O X4 [3 O& t% v$ v; _ 1617	2 `5 a! `( _- O, G$ t& F3 z, z 28	8 I: g+ C# u2 @$ ^+ E9 Q6 Q 61~64
, \+ ^% k1 w' y1 T- D GCr15A	1 c5 y6 f7 d. {/ I1 _ 850~860℃淬火加热，油冷，160℃回火2h	) R) Q% h. v# x9 \|3 a 1902	: t9 ^* _6 k# Z 26	. A( X, B& n/ z* g$ r" E 63
1 X' b7 Y5 G, s5 m& z GCr15SiMn	; _7 f* s/ _" _; n 830~840℃淬火加热，油冷，160℃回火3h	; E5 u- z4 y4 q 1813	9 i9 \/ t7 q; \|! w1 F' s" h* M) l 23	4 c& Y% S: ^6 D9 C1 F E 65
' }, j# d0 R( m* s9 \|5 H$ d GCr15SiMnA	( T* S6 f+ F J6 O9 W* [" h 830~840℃淬火加热，油冷，160℃回火3h	( Q6 [+ o; h. m( k 1906	: P0 ~2 D7 l: \|( a" z5 l, S 28	& v- I5 Y, ~) I1 _8 U 63
$ m- M0 I9 X0 _) T G20CrNiMo,	2 O& W6 R( M2 Z* R 920±10℃渗碳，直接淬油（810℃），190℃回火2h	8 m2 I* K+ z1 \8 H3 J 1126	' n [, ~, c+ p/ R3 @8 f; G 31	% a& N) Q5 p# c b 64
$ m- M0 I9 X0 _) T G20CrNiMo,	0 m2 U" Q( m, S7 }6 N 810℃直接淬油，190℃回火2h	# N, v5 _# J0 \ 862	! _3 _9 ~" x& D$ L* z: n 108	; C1 ^* A/ B0 n1 u' I2 @% M# Y! P v 32
, S7 e4 t; }% b' ~: \1 M% I, E G20CrNi2Mo	" N# F5 D! W( p% E 渗碳，（880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火	) D* D3 j) \|8 G' {6 F9 j% N 1631	, }1 w. z3 T# ? 47	' C; D" ]! }' g7 d 63
, S7 e4 t; }% b' ~: \1 M% I, E G20CrNi2Mo	8 U: m L" U0 l （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火	6 O, E. p j$ T0 [, V4 l 1500	( Z% G1 h5 Y0 e3 c% c 122	( c6 w4 F5 Z1 ?: E8 x# h8 k, Q: k 45
- k. O% s" X& e y; {5 Y6 V G20Cr2Ni4A	n8 ?: O0 Z( g" U, C 渗碳加二次高温回火（580℃6h，650℃6h）， , u1 D) Q. n: M$ J& R! }. R8 R （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火	2 I" t5 \7 W0 b# N 1698	+ \) E3 }9 U( U 40.8	) \5 q3 h. c V% G 61
- k. O% s" X& e y; {5 Y6 V G20Cr2Ni4A	e3 g# a8 r! \|1 R9 w 二次高温回火（580℃6h，650℃6h）， y5 H5 j) b* M, W, y( _' X （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火	: \|2 B* r6 y; S, m6 N: e 1511	: Q$ Y7 `7 M7 f6 }9 d* c 113	3 @3 s5 o: _, ?% o( ` 45

lzw156 · 发表于 2007-5-23 15:19:27

太感谢了,我正在找这些资料!!谢谢

tsg000 · 发表于 2009-4-27 13:50:57

G20Cr2Ni4A G20Cr2Ni4A现货　G20Cr2Ni4A期货　特价供应G20Cr2Ni4A
G20Cr2Ni4A GB3203-82 电弧炉加炉外精炼钢或电弧加电渣重熔
规格　8-280
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轴承钢

G20CrNi2MoA
标准：GB/T 3203-1982
●特性及适用范围：
是一种常用的优质合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触
疲劳强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。主要用于铁路轴
承等耐冲击、耐磨损零件。
●化学成份：
碳 C ：0.17～0.23(允许偏差:±0.02)
硅 Si：0.15～0.40(允许偏差:±0.03)
锰 Mn：0.40～0.70(允许偏差:±0.04)
硫 S ：≤0.020(允许偏差:+0.005)
磷 P ：≤0.020(允许偏差:+0.005)
铬 Cr：0.35～0.65(允许偏差:±0.15)
镍 Ni：1.60～2.00(允许偏差:±0.05)
铜 Cu：≤0.30(允许偏差：＋0.05)
钼 Mo：0.20～0.30(允许偏差:±0.02)
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
伸长率 δ5 (％)：≥13
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
试样尺寸：试样尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火，第一次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火，150～200
℃,空冷。
金相组织：渗碳层为高碳马氏体。心部为低碳马氏体。
●交货状态：热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退
火状态交货。

特殊钢不锈钢合结钢工具钢模具钢耐热钢弹簧钢轴承钢
http://www.17-4ph.cn

落星如雨 · 发表于 2009-5-1 19:03:18

楼主有淬火保温时间么请教

robortlsb · 发表于 2009-5-13 22:36:40

很好的资料，这几天正在研究轴承钢的热处理缺陷，有帮助

jccti · 发表于 2011-7-10 22:36:21

很好的资料，学习了。谢谢

lerd515189372 · 发表于 2011-7-11 18:25:06

轴承钢的需用接触应力大概多少

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轴承钢热处理工艺参数（1）

轴承钢热处理工艺参数（2 ）

Re: 轴承钢热处理工艺参数（1）