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交叉碾压钼片 JMo1 材料厚度0.5 遇到一个冲压难题

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发表于 2014-7-1 23:04:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图 该外径尺寸 原用热定型模具热定型保证尺寸,但是成品率低,后改用模具矫形保证(模具间隙已取到负0.02,该材料是不建议取负间隙矫形的,因为材料特性容易开裂,但是针对这个零件,立边较短,故还是取了负间隙)成品率有所提高,目前只能达到70%。: X; S, ^! u! A* u7 t0 P0 t: a2 @6 G
后经研究发现,模具为何只能保证70%,原因为该板料为t=0.5,材料厚度公差为0.05,折算到双边就是0.1,而该零件外径尺寸公差仅为0.04,目前采用方法是两个极限(上下线公差)模具 来根据每次来料的不同而使用,但是成品率还是不理想,求助各位大神还有什么办法能使成品率保证在95%以上?
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 楼主| 发表于 2014-7-1 23:05:34 | 显示全部楼层
自己先顶一下再说哦
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发表于 2014-7-2 08:09:17 | 显示全部楼层
成品率低都是什么原因:开裂?变形?

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尺寸不合格  发表于 2014-7-2 18:12
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发表于 2014-7-2 12:59:25 | 显示全部楼层
能定制冷拉管来缩口或胀型不?
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发表于 2014-7-2 13:39:28 | 显示全部楼层
材料都不合格,真想知道你的70%是怎么得来的。先解决材料问题吧,材料解决了,成品率就高

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复合国际,不一定符合你的工件要求,不符合工件要求的材料,就是材料不合格,不是这样理解吗?在矮子里面挑高个吧,买材料的时候都量一下,符合要求的就买  发表于 2014-7-2 19:00
材料怎么不合格了 符合国标的 正负0.04  发表于 2014-7-2 18:14

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