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发动机缸体凸轮轴孔加工中心架支撑套探讨

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发表于 2014-6-8 13:30:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2014-6-8 16:53 编辑   J$ Z, L  L  @
# `0 T8 W: M+ N( T
大家好:
7 F0 ^+ r* d9 Q3 t# N. j发动机缸体在加工凸轮轴孔时
3 P5 K: \8 d+ b6 |; B& F镗杆一般会使用三点支撑
1 F. w" B4 s6 t- r头架(或者镗模架)
! C* Q3 e  A& ~( _" W2 a中心架
  ?& i4 i" P$ t' I3 u3 \9 T尾架2 q: k, b0 ]6 h1 ~0 G  k' |' S! z
我们的中心架与镗杆的配合是一种铜套
3 \2 V1 q' M3 I8 L; S7 i该铜套开有两个槽
  K0 u" @3 I1 z) t一个窄槽,是镗杆伸进缸体时,避让刀夹用的# P1 Q- l+ n6 o4 A6 j7 M1 p* c
另一个宽槽
$ Y6 P. W, c4 J7 l, c3 h' |# V4 S% `- n8 I  x不知道是干什么用的,3 H! }0 e$ H& w; ]( P4 y2 E
请问有发动机缸体加工的前辈吗?0 a# O4 }6 L5 `
我想探讨一下这个宽槽的作用* I. F* |8 Q1 z0 M+ h. V; M
1.排铁屑用的,可是,这里是中间支撑,没有刀片在该宽度切削,铁屑很少,或者就是排加工时进来的铁屑: ~6 F! F" Q2 Z$ T+ _/ c
2.补偿圆度,故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度) r# C8 b6 y0 I* s2 e
大家有什么看法?谢谢
* {5 P8 g& J  Q: P9 J; S  ?
, b7 x( {2 {$ F$ ?8 V- `& y0 x# K0 [- T& ~& D
避让镗杆刀夹的槽
' }* D7 e3 Y$ c/ u& L. a5 y  l$ E8 G; [0 _  T* _' y4 }0 P2 Z4 I! {7 J

3 S' k# v/ v" c: m
7 Y. E7 P3 q% E) ^6 O, m0 J, X; O, B$ b. G7 t

5 ^. ^$ O7 ^2 c两个槽3 k, v0 ?' S4 p8 ^/ @! O. Y- _4 z" x

0 }+ q5 S- d$ Y! y0 y. S) @0 ~4 y4 m  m( G9 i, N6 u

( T  n0 Z: u, N" |5 b1 L4 m这个大槽不知道该什么用的?
8 t& {) m( c- S" Y6 G# DH* f6 V, {- B& `8 [5 C( Q, M) ~( s

8 W9 W$ |* K- v7 k& h; q7 ~  f1 C9 v, Q, [+ w" |9 N- l; F
中心架图纸,右图最上面,圆形槽就是对应铜套宽槽的,不知道是干什么用的
4 G# y! }1 E/ C9 t. z. D) V1 M
, Q2 I2 N  D9 Z% {% N/ x/ V. o# ]' ]+ T* F! k
头架图纸,八个轴承支撑,尾架与之类似,不过用的是四个轴承支撑
/ `4 `8 |) m9 L; O2 k2 s
' a. n  \) C4 W铜套图纸,就是搞不懂,这个槽是干什么用的谢谢
$ r! _8 p& P! s5 ?1 Q0 d# ]; l6 J
2 O7 e: }* q" z  K7 F4 k: ?5 m  U# A9 R& ^! Q8 M& m  U# f

/ Z6 g) w4 K, @+ L$ t5 \/ o, [  W, z1 D) R1 r2 o6 A

6 C. B% V6 A0 p. V0 k$ g& W! a" Y0 @/ d7 U8 r
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发表于 2014-6-8 15:35:22 | 显示全部楼层
因为没有看到你完整的加工工艺,不好妄断,
! `* p1 S' C' D- x( y' F4 f' g) n0 @9 t5 g1 V) D
你说的这是‘三点支撑工艺’,这还有几个分支,我知道的是先加工‘头孔’,头孔是‘非中支撑精镗孔’,第二孔就是用这个孔做支撑加工的,- [- \. b- s' S. b
2 }+ h8 i' m1 \: ^2 v& y) o2 ?! w* S
套与镗杆是‘精配的’,对研出来的,外套尺寸与孔尺寸是靠加工精度保证的,* W( X7 _- ~' Q' U# ~: G. }
1 l$ t  I7 T1 W8 G/ l
一个槽是过刀用的,另外一个槽是定位用的,
& V7 Q# J+ I% B0 @+ X' c3 H$ S. y, T0 ?/ h
但不能完全说死,因为‘三点支撑镗’还有好几种‘走套类型’,因为我没有都见过,不能完全说就是如何,哪位还见过其它‘走套类型’的,可以再说," g  @4 q" i, `( P

5 Z2 f9 v) }) s+ K原理不外乎就是‘做头孔’,‘顺序支撑’,这个精度世界有许多计算方法,不多说了,国内各厂都引进过加工工艺,不尽相同,还需要多见多了解

点评

我们没有头孔,头部是镗磨架滚动轴承支撑,就是单单这个中心支撑套多出来这个槽,不明白是干什么用的。精度算法,以前想过,但是,没有基础资料,完全无从搞起  发表于 2014-6-8 16:13
这个都分粗镗与精镗,看加工工艺了,但精镗一般是先‘精做头孔’,这个是悬臂的,没有端支撑,后面的‘套过孔’有几种类型,就不同了,我没有都见过,不能瞎说,另外,我不是专职柴油机工艺,只能说见过人家如何  发表于 2014-6-8 15:48
因为没有看到你现场,不能乱说,我只能说我见过的工艺,凸轮轴孔加工,由于历史悠久,世界上有几个专门玩这个的公司,早年给英国配套,后来给米国配套,他们有一套‘精度算法’,加工工艺是依据‘算法’弄出来的  发表于 2014-6-8 15:44
我们的加工工艺,就是缸体抬起一点,镗杆伸进去,到位,缸体落下,镗孔。一共要镗三次  发表于 2014-6-8 15:42
八爷,我们的中心架,也开了一个口,与这个铜套的口配,英国CROSS的机床,现在还没搞明白是用来干什么的  发表于 2014-6-8 15:40
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发表于 2014-6-8 16:25:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 007008009 于 2014-6-8 16:31 编辑
/ p6 J& o# y6 t( z+ O% \6 v
* y& ?8 }! G7 g: O. q5 {有中心架的图片的话,上一张,附带上铜套的位置

点评

有图就可以继续分析,  发表于 2014-6-8 17:32
我又更新了,请看,如果有什么没说清楚的,我再补,谢谢  发表于 2014-6-8 16:54
这类加工方式很多,没看到,一般说不准确,只能知道大概,我知道‘走套,做头孔’的,楼主这个工艺,你必须看到其怎么‘套过孔’,并且再定位,看了,就知道那些位置到底怎么个过程,现在都是猜测,只能说以前  发表于 2014-6-8 16:30
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发表于 2014-6-9 14:53:51 | 显示全部楼层
中心架与镗杆的配合是一种铜套中另一个宽槽应有二个作用,1.改善镗杆回转中磨擦发热引起咬死,2.如你说的故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度。

点评

说的有点在理?但是,还没有权威的解释  发表于 2014-6-10 17:12
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发表于 2014-6-9 16:11:21 | 显示全部楼层
看一下缸体与支架导套开口位置的结构,估计两者有干涉的地方,可能是为了避让工件。由于缸体结构的限制,镗凸轮孔中间支撑结构很难搞。我们现在做凸轮孔镗杆在中间支撑部位做成滚动结构,这样支架结构就简单了。

点评

没有干涉,干涉的是那个小槽,大槽没有一点干涉,不仅不干涉,多开这个槽,还让中心架的壁少了很多肉,刚性小了很多  发表于 2014-6-10 17:11
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发表于 2014-6-10 12:30:05 来自手机 | 显示全部楼层
看各位大神分析
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