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楼主: 起航2013

Cr12淬火硬度问题

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 楼主| 发表于 2014-3-24 21:36:31 | 显示全部楼层
fmdd 发表于 2014-3-23 11:27 1 L* i3 C- Y# ~  o
你的工况是怎么样的?& _2 X% Y, c. g% l3 k/ g
( O6 o" R$ M, K& W; z/ j2 q! K
发动机变速箱里的齿轮和花键,有很多是20CrMoTi渗碳淬火,侵泡在润滑油里,寿命 ...

# [4 T3 o$ c- X0 s; D# F+ _' P没错,花键、齿轮渗碳后层深1mm左右,其表面硬度一般HRA80度左右,硬度比较高,但心部硬度就低了;3 a/ Q5 i7 m9 w% o1 l* X
热处理后工装线切割开槽,加工产品时刀具一面与槽底滑动摩擦力较大,而槽底就是心部位置,所以这个材料渗碳淬火用来做耐磨的工装就不行了。现在我用T8材料或T8Mn的材料来做,使用盐浴淬火, 我担心的是淬火后线切割加工完槽后变形,设计的槽宽变窄;$ G/ T% U# O6 ^  |" j9 y5 n
如果淬火后我再拿去除应力回火后再割槽,这样是不是可以解决这个问题呢!?
- z7 j$ d/ A* t- F2 W7 V1 p6 e& J, U6 i
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发表于 2014-3-24 21:59:40 | 显示全部楼层
起航2013 发表于 2014-3-24 21:36
$ t! J# b3 P' t: h* j9 J) ^: r没错,花键、齿轮渗碳后层深1mm左右,其表面硬度一般HRA80度左右,硬度比较高,但心部硬度就低了;
9 _6 _; C2 z5 `$ x. [热处 ...
" e# `+ z. y; _9 |7 i
原来你要做键槽拉刀,做拉刀用Cr12是合适的
" T% b6 r" w1 W* S5 S要减小变形,大致的热处理工艺如下:% C5 @5 F+ J% T0 ^, d% x4 [1 |
1、980℃,油淬) I# W4 ?0 n8 d! {
2、液氮冷冻
5 L, ^3 L; K& T7 n* ~6 B3、200℃回火/ G+ v' U( H4 J; c: n

% N) W3 n/ v4 E  i3 s3 V: H/ y各加热保温时间要查热处理手册,参照量具刃具的热处理进行
# V# l  W7 j# k; x( I7 X
& d$ v. s9 n8 J' g. Y经过这样的处理之后,它能获得比较均匀的硬度,然后你再慢走丝割出你要的形状" l) m& T" f1 p7 C
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发表于 2014-3-25 11:24:48 来自手机 | 显示全部楼层
淬火高硬度后不宜线割
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发表于 2014-4-18 20:20:35 | 显示全部楼层
Cr12熟悉的材料,HRC50随便搞搞呀……哈哈
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发表于 2014-5-8 18:59:58 | 显示全部楼层
Cr12 硬度值HB269-217, 淬火温度950-1000,油冷,其硬度值不小于HRC60.
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发表于 2014-5-9 08:52:51 | 显示全部楼层
淬火前先留余量割出型腔,直角改圆角,  光洁度尽量高点(<3.2)
, l* l% X% M5 ^! p先去应力退火,再淬火
8 P2 d# v# k( `8 g- K重后精割型腔至尺寸
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