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今天在加工零件的时候遇到一个奇怪的问题

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发表于 2014-3-12 11:44:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位前辈:
  a( e! K; g  f; ~. Y       今天在加工零件的时候遇到一个奇怪的问题,一个零件上同时加工一个Φ11的通孔(用轮廓加工策略)和一个Φ11的盲孔(口袋加工策略),在软件上模拟都没有问题,但实际加工时,前面的通孔直径大了近2mm,但后面的盲孔直径却小了1mm。
+ t9 }; ]# j0 G" A2 i) f       个人分析软件生成的G代码没有问题,感觉好像是雕刻软件上有参数设置有问题,这个床子上周末同事用过一回,可能每个人的使用习惯不同他改过什么忘记了,但具体应该调整哪里我好疑惑,希望大家明示下!非常感谢!
+ w! p% d1 Z! f7 q* x" l- _; v  e$ \  \: v% k- M' u
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 楼主| 发表于 2014-3-12 11:59:05 | 显示全部楼层
雕刻软件是MACH3
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发表于 2014-3-12 13:04:43 | 显示全部楼层
刀具参数被更改了

点评

不知道应该设置mach3里的哪个参数!请详述下哈!谢谢!  发表于 2014-3-12 13:15
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 楼主| 发表于 2014-3-12 13:14:31 | 显示全部楼层
是mach里设置的问题吧,刀具直径和我G代码里设置的一样,我检查过了!
5 a; G% W' W: t' }" I0 H$ f9 y) hg代码部分如下:
' c  T1 U/ O/ x" n(F-CONTOUR6-T3 - PROFILE)
- \) \* {' w5 o6 x6 ~(-----------------------)7 r+ d2 i. o$ l" h  s
   X16.303 Y10. Z10.
1 k: ]1 {4 }* s0 f) ]   Z2.) [; u! D5 v* o: [1 s# U* J/ E/ T' G1 A8 G
G1 Z-0.85 F50
: K7 K: e) E* O) @* ]+ N0 N& DG3 X16.303 Y10. I-3.902 J0. F800# H' j' X! M  p, L0 l5 s
G1 Z-1.7 F50- V0 @# m# e5 r& d9 N# f/ e
G3 X16.303 Y10. I-3.902 J0. F800% F8 t% y. M% K; Q3 k
一般在加工时,应该快速进刀至 I-3.902 J0点,但加工实际是先右移动一小段,然后再偏出I-3.902,不知道应该设置mach3里的哪个参数!请3楼详述下哈!
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 楼主| 发表于 2014-3-12 13:49:58 | 显示全部楼层
没人遇到这样的问题吗?我也是头一次遇到!
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 楼主| 发表于 2014-3-12 14:37:21 | 显示全部楼层
到现在还没有解决,真愁人啊!软件模拟一点问题也没有!大家有知道的给我说一声哈!急用!
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发表于 2014-3-12 16:15:14 | 显示全部楼层
有没有引入线 引出线的
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 楼主| 发表于 2014-3-12 16:48:53 | 显示全部楼层
呵呵问题解决了,原来是在cam软件里设计零件和加工零件的坐标系发生了偏移!已经解决了!附上分析过程!C:\Users\Administrator\Desktop\01.jpg
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 楼主| 发表于 2014-3-12 16:52:21 | 显示全部楼层
问题已经解决,是自己粗心了!坐标系没有对齐!

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