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Gcr热处理端面产生磨削裂纹原因

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发表于 2014-2-25 13:00:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们厂最近做了一批轴类零件,长度在400多,直径90左右。9 _8 x0 y: w  h, {& o2 |
材质采用Gcr15真空热处理52-55度之后外端面镀硬铬抛光(Gcr15本来开始时不做表面处理的,后来因为发现零件放一段时间后表面有生锈才加的)。在做最后一道工序磨端面时有发现端面上产生裂纹(端面相对于轴心有跳动要求),深度未知。
# w, F3 E9 a2 g6 P) K0 B, g  y由于本人对热处理不太了解,想请问一下上面的工艺合理吗,有没有更好的方法?
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发表于 2014-2-25 14:26:10 | 显示全部楼层
砂轮磨裂的,不光热处理的事。
. W0 e( D2 P# ^+ |( l可能1.砂轮磨料、硬度没选好;
/ p3 C: f5 }/ m/ t      2.砂轮太钝,磨烧了,
7 c0 L# r, C$ P0 p: @+ o% F经过冷却液冷却后就淬裂了。
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发表于 2014-2-25 14:40:30 | 显示全部楼层
真空热处理也分为好多类型,楼主的具体工艺路线是?
6 ~& R" x- f- M8 f% }- l
/ Q! g3 Y* _& C( c, K+ S  ]- n是肉眼能够看见的裂纹还是探伤裂纹?- v- I( u3 ]7 i0 _. u4 K
呈放射状还是密集细小状还是圆弧状?
) M8 v- Z) _) e& F. H# Z$ f能确定是真空淬火裂纹还是磨削裂纹?(有无检查时)
/ e  K% a8 H3 ^4 W5 C$ D
' A2 e5 d% `1 Z( B是低中高哪种真空处理?
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发表于 2014-2-27 16:18:51 来自手机 | 显示全部楼层
骑自行车的非要开大平板
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发表于 2014-3-1 18:38:52 | 显示全部楼层
做一金相分析,是磨削裂纹还是热处理应力裂纹?
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 楼主| 发表于 2014-3-1 20:13:43 | 显示全部楼层
不好意思,图纸要求的是HRC58-62   据供应商反馈:材料在第一次真空淬火后硬质只达到HRC50左右。之后退火做了第二次才达到我们要求的硬度。7 ?" W' _6 L1 o
热处理回来后精磨所有台阶圆面,再外发镀硬铬(单边厚度0.08mm)。回厂精磨镀铬层到最终要求尺寸并磨端面(该端面时用来装配齿轮的),此时才出现裂纹。裂纹是在端面上看得见的有一条严重一点的直接从端面M6螺纹孔处裂到外圆面上。
3 M" W6 p, L7 W目前只能降低硬度要求,老板要求以后类似材质的零件原材料一律只允许用进口料。
+ r; q' N; B  L# L4 n/ ?
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发表于 2014-3-2 18:42:18 | 显示全部楼层
根据你的描述热处理裂纹可能性大
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