本帖最后由 新技术新材料 于 2014-2-25 11:24 编辑 5 }! t/ V: P# a, d3 H0 m |
" z2 |4 |5 u: I" ]' F3 s工业企业的轴类磨损现象较为普遍，严重影响企业的正常生产。企业为了避免拆卸修复所带来的损失，往往采用加非标套的方法解决，修复效果并不理想，针对磨损严重的轴头，更是无法解决。其主要原因是：轴头的磨损导致磨损部位呈现不规则的凹凸面，使其与非标套的配合接触面积大大减少，形成线接触甚至点接触，在设备冲击震动的作用下，造成应力集中，导致轴头的再次磨损。而采用天津众业科技应用技术进行现场修复，不但确保其配合面百分百接触，其修复后自身具备的退让性，使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料，同时随轴承内圈的胀缩而胀缩，最大限度的减少了磨损的可能，从而确保设备的正常运行，达到甚至超出正常的使用周期。* F. r- x3 Y W4 q8 b- v+ G: |- R
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- i2 E8 }& H9 E" M9 i; ?5 r5 ~施工工艺：9 `: u" n3 a2 Z! r# N8 D% Q H+ f
7 l0 ^" v8 X2 q4 _$ ~一、模具加工：制作标准对开模具（双边或单边定位）。1 e; n; h; D( [% u) G* F
二、表面处理：去油、打磨、清洗，确保表面干净、干燥、结实。
7 n9 v* r4 ?( e7 W# {0 Z三、调和修复材料：比例准确， 调和均匀。
$ ], Q; y5 E* @$ k( L/ W四、涂抹修复材料：确保高分子复合材料充分粘接、填实及厚度。
0 V8 s2 }0 U( c, ^: _4 z五、安装模具：涂刷脱模剂，安装固定，确保多余材料被挤出。) G4 [; M \: \# n6 T1 l8 c$ U
六、脱 模：固化后，拆卸模具将多余材料清理干净，材料不可敲击，可通过磨光机、锉刀等工具清除，达到安装要求。+ u3 X% u+ L( k1 V9 @2 h5 ]
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注意事项：
* e/ D; N& V; ^+ a2 G2 P% c 脱模剂可以用毛刷涂抹，涂两遍，越薄越好。如果干了就会形成一层的稳定涂层，在上面涂抹修复材料或者用手摸时并不容易被破坏。可以用热风枪加速干的过程，用低热度，大风力。: J, s' a8 P/ U+ O/ n
特别提示：
. |9 ]& p. i, v# D1、提升材料温度可缩减固化时间，温度每提升11℃，固化时间缩短一半。提升温度在70℃为最佳。提升温度可采用卤钨灯或热风机的方法加温，千万不能用明火烧烤。
7 T1 Z& D+ i; h8 d2、 此修复方法75-90分钟可以机加工、12小时完全达到机械性能、24小时以上完全达到抗化学腐蚀性能。% N+ f* i3 V1 U* I0 S5 ~6 d
案例示意：
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, J& j" H5 j8 t$ Q8 N除了上述，众业科技技术还在众多生产企业中的其它设备展开了广泛应用，不但为企业节约了维修资金，最重要的是为企业节省了停机停产时间，是企业可信赖的合作伙伴。
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发表于 2014-2-25 11:19:59
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