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楼主: fw190

我最近画的一套复合模具,恳请各位大侠指正。

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发表于 2014-4-11 22:39:24 | 显示全部楼层
cmtong1003 发表于 2014-2-23 17:06 : H9 ^8 I% c, ]$ `1 l
这种结构,上模顶块很容易给打杆顶烂吧

$ A2 G& X( _4 j- S# I1 I在公夹板和上垫板加顶针作用顶块,在顶针的上方也就是上模座下表面铣一位置放垫块(覆盖住全部顶针),这样可以通过顶针限高,就算打杆下深了,也是直接作用在顶针上面的垫块上,顶多垫块破裂,而顶块不会受到影响。。。个人愚见
: ~- J( w+ Z  I  l' H, t

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发表于 2014-4-11 23:40:06 | 显示全部楼层
kumufchun 发表于 2013-12-17 08:37 , L0 F9 y! P% a% `
很久没看模具图: n/ Q2 q' Q# v* i- V
不知道红圈部分是不是错了
( B  ~6 U  }' J9 C我看不出产品怎么出来的  下模具出来的话红圈应该是多余的

0 ]6 U! u" L) [& Q2 z* A- H这是倒装复合模。冲孔废料从这个孔落下;- Q; Y: e" v+ b6 l/ Q9 Y  I& A
我也觉得红圈这里应该就是一个锥孔,lz这么做容易卡料吧。
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发表于 2014-4-12 11:23:17 | 显示全部楼层
学徒路过!
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发表于 2014-4-13 11:58:53 | 显示全部楼层
也共享一副网上下载的复合模结构图,请大家过目,供参考。
# w7 S7 ^+ s$ e! ^& r; c
* M. [7 A8 r' w% G

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 楼主| 发表于 2014-4-19 10:41:58 | 显示全部楼层
神仙老虎狗 发表于 2014-4-11 23:40
# J) j% N) ~5 q0 [6 N" |" U这是倒装复合模。冲孔废料从这个孔落下;( r, @: S/ s, V1 s
我也觉得红圈这里应该就是一个锥孔,lz这么做容易卡料吧。
! r- z( d3 W, P5 N
大侠所得有理,当时设计成这样是因为我们厂里的模具都要修磨好多次,一直用到凹模开裂才换的,然后当时考虑要是做成锥度的凹模的话,修磨凸凹模的时候凹模尺寸就会变大,然后工件的毛刺就会增大,所以凹模的结构选择了阶梯孔的形式。
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发表于 2014-5-18 22:54:43 | 显示全部楼层
顶一下
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发表于 2014-5-21 12:30:52 | 显示全部楼层
内路过,看看
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发表于 2014-9-3 14:15:45 | 显示全部楼层
顶杆直接顶中间,卸料块两头的摩擦力不一样,会顶歪了卡主吧
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发表于 2014-9-16 10:54:33 | 显示全部楼层
一、建议下模用弹簧卸料吧,还有那个挡料销不合适;二、冲孔的废料实际工作下面最好铣一个台阶装接废料的板,三、目视你的上推件块挂台太薄了,也建议用弹簧卸料,四、上模的销钉那个地方线画的不清楚,貌似漏线。建议楼主还是多接触接触实际。
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发表于 2014-12-15 20:22:29 | 显示全部楼层
还行% d- g0 t- G9 e* W7 C3 {! e
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