|
打算在一台三轴立铣的立柱上,把原来的垂直主轴换成一个可以分度的连接轴,垂下来的连接轴连接抱箍,抱箍抱住电主轴,让电主轴呈水平状态并且可以水平状态下分度,让水平的电主轴可以呈360度任意分度,要求分度后可以锁紧。8 v9 b8 P6 ]4 n1 ?8 h# V: z# {
0 T# F+ U( b' [# G 要求性价比比较合适的方案,请教旋转的轴怎么设计比较好?
" O' r- G. d6 R) g6 O
$ s5 b/ V- q5 I Z' G 1. 如果用伺服电机直接驱动垂直的连接轴实现分度,然后连接轴带动水平状态的电主轴,从而实现分度;再设计一个气刹单元,在伺服电机分度后用来锁紧连接轴,这个方案怎么样?精度会怎么样?是否有硬伤?气刹单元的设计是否比较有难度?6 S5 X8 h4 z+ c4 f! \* R( L
n" _' M8 u6 O% e+ ]. z0 [0 }# x 2. 如果用数控分度头呈头朝下,尾朝上,固定在原主轴箱的位置,分度头的头部连接抱箍和电主轴,这样分度头尾部的轴承受力很大,尾部轴承规格较小,轴承会吃不消(电主轴加抱箍的重量至少也有60斤,而且在加工中还会受力,而且大的精度高的数控分度头价格也不菲),此方案个人认为不妥。# ?: M m. _# x, \7 u/ R8 Q$ O/ k
: E: @9 [: ~9 Q8 y
3. 用涡轮蜗杆单元驱动,此种方法在加工和安装中要求比较繁杂和苛刻,没玩过,怕玩不转啊!, D8 {! k( K. ?7 S
0 Y; @9 K* T' L. ~! `) ^
各位大神认为还有哪些方案比较好呢,有哪些建议呢?作为小作坊,前提是当然希望物美价廉性价比高的设计方案,' E! t S$ q4 P, g9 X0 X, o+ o
|
|