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请教铝硬质氧化方面的问题

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发表于 2013-11-17 10:22:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 六级士官 于 2013-11-17 10:25 编辑
$ Z) M( L, T# j; M$ o1 ~8 v' y6 f/ B
这个零件材料:A6061% c5 ?' C1 H. l) q2 `3 `: |, t
              数量:80件
3 |+ E7 ^, y* ]% ]9 c. ]- a1 K       加工设备:CNC) B( T' A9 Z% ~+ O; K1 C& N* x6 e
       表面处理:硬质氧化
6 \$ A5 P  H7 e5 L       加工方式:买毛坯料,然后加工中心把外形与孔一刀下,包裹螺纹全部在一台机床上加工的,刀具也一样的。然后拿去硬质氧化,回来检查有一半以上的尺寸不对了,就是外形全部小0.2mm左右,内孔全部大了,包裹那些槽和螺纹,而且槽大的一样。
# l; R; d! i$ Y# S/ v
" b9 |4 a% N4 `9 T+ V     这时候我们先去找编程和操机的,他们也说了同一把刀加工的,而且也打了刀摆。刀摆可以忽略几乎没有,所以就纳闷了,为什么一批东西会这样?所以想请教各位是什么原因造成的?硬质氧化前需要酸洗,不知道会不会造成这种情况?
9 i9 T/ ^* O3 ^4 i      & N/ D/ |, y4 A: s3 r
: ?- r6 B. c& \3 E
   那些尺寸差的零件,硬质氧化后表面有像蜕皮起泡的现象,这是什么原因造成的呢?尺寸好的就没有
' H4 ^3 M) `. C, j; e1 h- O* A6 I; a
" Y' P: T* J, S' i

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发表于 2013-11-17 12:30:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 icegoods 于 2013-11-17 12:32 编辑 . T, Y7 l$ e) ~( a

; n) x3 v4 Z( H表面处理前会进行酸洗处理的,不过0.2mm的尺寸差距也太大了点。难道,铝合金来料材料次?

点评

材料应该也没问题,因为是同一批次的料  发表于 2013-11-17 17:23
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发表于 2013-11-17 19:16:02 | 显示全部楼层
一般表面氧化后是外形尺寸小,内孔变大,但是一般在5丝内,楼主可以再找几件氧化前检测下,回来后作下对比

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我也绝得是的,因为我们以前硬质氧化的从来没这种情况,所以这次发生这种情况就开始找各方面的可能性  发表于 2013-11-18 08:02
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