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车床性能倍增器:尾座刀柄侧面打出通孔,就可以给内冷钻头供冷却液

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发表于 2013-9-27 11:26:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 王树大 于 2013-9-27 21:52 编辑 5 ]7 d: y8 T4 y5 Z: C
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  ^( W8 b+ q7 g4 U  i# @
4 Q6 J: s( {9 r) @! ?       这是一个日本yukiwa的莫氏3号转ER16的扁尾刀柄,制作精良,使用很好的工具钢做出来的。侧面的螺纹孔M6X1的,是我钻的孔,钻孔我用粉末冶金高速钢没几分钟就打通了,成孔质量也很好。攻丝就麻烦了,粉末冶金高速钢丝锥功半圈就磨损,非常难攻成螺纹,因为材质硬度已经超过HRC45,攻丝我花了几个小时,磨了丝锥不下10次才完成4圈螺纹。好在这个螺纹成型后是接黄铜接头的。强度足够了,螺纹扣密封我还仰仗螺纹紧固胶完成。螺纹紧固胶虽然不是密封胶,但是密封效果也是很强大的,这个接头就是用一般的耐受的10公斤压力快插口,耐压足够了。一般情况下完全可以使用压缩空气内冷也不错的。初中物理早就告诉我们,高压气体喷口处会吸收热能,制冷效果不可小见哦。极限范围内可能会形成零下N度的低温的。只是压缩气体的排屑推动力与液体比是没有优势的,内冷却液在内孔加工中最大的作用推动切屑力是最大关键作用哦。* Z! a  M: }/ K; p" p. D
      本来我的车床冷却液每分钟12升多,所以我使用了3根输出头,一根根刀尖冷却,还有一根可以给尾顶尖或者中心架冲冷却液,现在还有一根备用,正好用来给这个刀柄供应冷却液。虽然压力不大,但是至少也能让内冷钻头有个水源了。
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发表于 2013-9-27 12:08:33 | 显示全部楼层
这个挺实用
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发表于 2013-9-27 14:41:17 | 显示全部楼层
这个真不错,
' E8 t, Q& X4 \/ B% S( t8 H+ I9 H如果有高压配合,那就超级完美了。

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车床配高压内冷要不少银子呢。  发表于 2013-9-27 16:38
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发表于 2013-9-27 16:39:28 | 显示全部楼层
这个还得配内冷筒夹止水螺帽吧。

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不需要的,自己做一个又不难,只要用液态密封胶浇注到ER夹头里就可以了,凝固后就把缝隙填满了。  发表于 2013-9-27 17:46
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发表于 2013-9-28 00:39:02 | 显示全部楼层
国内厂家还真没有这货。
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