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取料问题求助

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发表于 2013-8-6 17:09:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
小弟最近遇到一个麻烦事,现客户有一款40mm*20mm*0.5mm厚度的工件,材料为铝合金,要求从料盘搬运至产品上组装," v& {! c, q1 n7 t) \  L" w" P* B
要求
# |. \- d& m; J. `* ]1、三轴机械手搬运
2 `4 \/ U# X5 A7 s7 W! [2、不能夹取
2 t3 X( Q3 S; p7 `+ ~3 j3、不能用真空吸附4 @2 I! B7 F, T3 c8 J3 R0 s
取料这点一下难到我了,不能夹,不能真空吸,又是铝合金的,磁铁也吸不了  e" F" t9 }7 m. s6 a- |
求教大侠们,有什么好办法没有
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发表于 2013-8-6 17:15:35 | 显示全部楼层
用橡胶摩擦轮去带吧,
" X" Z' ?3 K, m1 P0 ^. D* d1 J1 H, M  {8 I7 U" Y- U/ \* P
或者立起来,放在框子里面,一片片向外顶,再处理了,9 b. o8 e! s, M
7 @/ }  P: c1 B" {( {
就见到过这两种,
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发表于 2013-8-6 17:27:56 | 显示全部楼层
不知道为什么不能夹和真空吸!
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 楼主| 发表于 2013-8-6 17:29:04 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-8-6 17:15
& o5 s( V  U, `/ R用橡胶摩擦轮去带吧,2 x9 O& m9 }6 Y* r% M- a! |  m3 u

8 A  d( k; g# V* U或者立起来,放在框子里面,一片片向外顶,再处理了,

3 d5 J: Z4 Q3 @  r4 }0 Y. i/ M感谢998大侠这么快就给了回复,有点激动!
! @) v( k1 L8 ~9 f我之前问题没有描述的很清楚,铝合金的片上面带了软排线,所以客户现在用料盘装的,一个料盘装10个工件,机械手取出工件后要移动到CCD上面去检测软排线的金手指的外观,所以大侠的方法不是太适用在我这里了

点评

摩擦上料、顶料都不行,不能夹取,真空应该是仅有的选择了。但为何不能用真空?  发表于 2013-8-6 18:49
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发表于 2013-8-6 17:49:58 | 显示全部楼层
什么东西啊?为什么不能用真空吸盘,解释一下这个,再想对策。
0 u. T1 u8 ]. Q7 T( E: O6 n5 L7 l静电可以么?黏贴的方式呢?
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 楼主| 发表于 2013-8-6 18:47:46 | 显示全部楼层
再补充一下,上个图片,看的清楚一点
, R* E# Y/ j1 D7 y- y( h" m 客户做的是全自动流水线,如图料盘是经过上个工位CCD检测外观尺寸和镭射量测高度后流下,用6轴机械手将料盘从皮带流水线上抓起,放入我所说的组装工位,料盘没法更改,十几个工位全部通用此料盘,其它的工位都已调试OK,现在的难点就在这个组装工位上了,最开始的方案是用的真空吸附的方法,工件表层涂有一层活化剂,真空面或者点接触时,会将活化剂的表层破坏,只有改方案,用夹爪气缸来抓,结果问题又来了,横着抓工字形两长边,气缸力度控制不好,出现了两个问题:1、工件变形,导致上工位镭射量测的高度值失效;2、导致软排线有脱落的风险(软排线用的UV胶固定,UV灯固化,轻微变形就会脱胶),两短边根本就不能夹,沿着边缘焊接的有一条直径0.16mm的金丝,一夹金丝就变形,甚至脱落及断裂
( {' j+ `+ I, q" l+ e1 |     现在实在是想不到什么好办法了,期望有哪位大侠帮小弟解决这个难题,不胜感激!(现在已经有候补方案去解决,就是改料盘,但料盘一动,我整条线全部都要跟着改,这是下下策,不到不得已万万不敢动)

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发表于 2013-8-6 20:56:26 | 显示全部楼层
上次在展会上看见吸取太阳能电池靠往外吹气产生负压的吸盘。大侠可以试试,就是不知道那吸盘叫什么名字
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发表于 2013-8-6 22:57:10 | 显示全部楼层
俺有个建议3 c/ H; v6 p  i5 E' J
1、可否将料盘扣过来,把零件扣到另外一个料盘,此时零件的方向与图中相反,两定位孔所在的部分悬空,可以考虑用这两个部分的表面定位(不知这两个位置的表面有无活化剂)。. D2 v2 O$ X1 p& y6 Q
2、

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发表于 2013-8-7 10:50:44 | 显示全部楼层
能否用气爪去撑两个螺丝孔进行抓取?
, V$ X+ {, g1 S7 O9 w. o$ v- ]) S/ A7 W
估计您的机械手的精度应该能够胜任。
& D% G4 j$ l$ @( M
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