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楼主: 耶稣爱子

为什么降低转速能改善丝锥的异常折断?

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发表于 2013-6-16 16:07:36 | 显示全部楼层
5 {% D, O, U1 x( ~  K% S$ v
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发表于 2013-6-17 16:59:15 | 显示全部楼层
转速大了,相当于切削速度提高了,切削阻力一定,速度加快,对丝锥的影响就会加大,再加上速度快了后不容易退削

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 楼主| 发表于 2013-6-17 18:54:40 | 显示全部楼层
机械师one 发表于 2013-6-17 16:59
+ G/ s  ~7 ^9 T, {1 A转速大了,相当于切削速度提高了,切削阻力一定,速度加快,对丝锥的影响就会加大,再加上速度快了后不容易 ...
4 T: w" q2 I; U& _8 T8 d) i2 w
“对丝锥的影响就会加大 ”大侠您指的是哪些方面?* g" E. s6 o0 ~2 v3 H, H4 D, M
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发表于 2013-6-17 20:43:35 | 显示全部楼层
个人愚见,应该从材料的屈服硬化来分析,转速高,切削线速度高,切屑形变大,形变速率高,硬化效果越明显,屈服强度越高,变形抗力越大。同时丝锥前后刀面和切削刃磨损加快,也会增加摩擦阻力

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发表于 2013-10-6 23:03:43 | 显示全部楼层
对这个问题比较感兴趣,我之前也碰到过,说一下个人想法,请大家指正:
1 B' z4 ^' h3 O" Z+ o( c  h0 q6 V' q  Z2 j
: ~7 g$ A$ p. ~0 X$ y9 R* Z0 J! ?1 }切削力F=K1*fn*ap (K1与材料有关,fn=螺距,ap=牙高)
  o2 N; ]9 k/ ]3 a9 `/ q扭矩  T=F*D/2(F 为切削力, D为丝锥直径)
/ h$ s# b* H* c  F' C5 c' s因此,对于同样的材料,降低转速都不能对切削力和扭矩产生影响。
7 |' w7 U4 v+ I; W  C6 t4 {  M$ [) o( a: x5 ~+ d1 V
那么降低转速能改善丝锥折断的原因,我觉得可能是排屑的方面,速度高了,单位时间产生的铁屑就多,铁屑堵塞会挤断丝锥。
, b8 y" ]% V+ |% I: s  o# k8 i9 E5 B0 N  g
当然,切削速度对切削力的影响不是一点没有,但在丝锥这种低速的加工条件下,我觉得比较小,(通常Vc都小于20m/min)。 8 F0 W: j! _: ^
如果对于车,铣这些,Vc=20m/min,和Vc=200m/min,金属发生变形的过程都不一样,后者的切削力可能还要小些。 % O$ Y; o+ C& l* _3 C. s

. W9 Q% z8 C% o( E* C0 x1 M, Q
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发表于 2013-10-7 15:16:51 | 显示全部楼层
我想可能和降低转速后排屑改善、以及由于材料缺陷造成的冲击减小有关吧
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发表于 2013-10-8 08:28:26 | 显示全部楼层
是不是机床跳动大啊
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发表于 2013-10-8 09:16:21 | 显示全部楼层
我想应该是改善了丝锥刚刚切入零件的冲击力吧
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发表于 2013-10-8 11:10:55 | 显示全部楼层
同意24楼的说法
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